[发明专利]以煤焦化为主体的绿色循环经济工艺

摘要

本发明提供了一种以煤焦化为主体的绿色循环经济工艺，该工艺包括：设置煤焦化单元、煤焦油加工单元、炭黑单元以及焦炉煤气发电热电联产单元，将各单元有机结合，形成产业间的代谢和共生耦合关系，通过对炭黑尾气差异化利用、干熄焦回收能量等，通过对三废的“减量化、再利用、资源化”处理，达到节约资源、降低生产成本、减少污染，实现煤焦化企业经济效益的最大化，真正实现了绿色循环经济工艺。本发明还提供了用于实现上述以煤焦化为主体的绿色循环经济工艺的装置。

主权项

1.一种以煤焦化为主体的循环经济工艺，该工艺包括：设置煤焦化单元、煤焦油加工单元、炭黑单元以及焦炉煤气发电热电联产单元；在所述煤焦化单元，采用复热式焦炉炉型，以炼焦煤为原料，进行加热干馏炼焦，得到高温焦炭和粗焦炉煤气；高温焦炭经干熄焦工艺进行热量回收，产生蒸汽，蒸汽引入蒸汽轮机发电，热量回收后产出焦炭，且干熄焦工艺中产生熄焦粉；粗焦炉煤气经气液分离、湿法脱硫、洗脱苯、干法脱硫工序进行净化，净化过程中得到煤焦油，煤焦油送去煤焦油加工单元进行分馏精制加工，净化后的焦炉煤气部分回复热式焦炉加热炼焦，部分外送，部分引入焦炉煤气发电热电联产单元，产出电能与蒸汽，实现热电联产；并且，该煤焦化单元焦炉产生烟气；在所述煤焦油加工单元，以所述焦炉煤气、电为能源，来自煤焦化单元的煤焦油经脱水脱渣预处理脱出渣油后，进入煤焦油加热炉预热，再进入蒸馏塔进行分馏精制加工，加工过程中得到轻油、酚油、萘油、洗油、蒽油、油及沥青，将所得洗油、蒽油、油及部分沥青调制成炭黑原料油，用作炭黑生产单元的炭黑原料油；其中，煤焦油加热炉燃烧焦炉煤气排放出烟气；在所述炭黑生产单元，使用煤焦化单元外送的部分焦炉煤气为热源，对炭黑原料油进行高温裂解得到含有炭黑颗粒的高温炭黑烟气，炭黑烟气经一次急冷后进入空气预热器，再进入余热锅炉然后进入炭黑原料油预热器，之后进入二次急冷锅炉，再经主袋滤器分离出炭黑及炭黑尾气，炭黑进行烘干得到炭黑产品，炭黑尾气经脱水处理后部分作为热源回用于炭黑的烘干过程，部分引至煤焦化单元的复热式焦炉，掺入焦炉煤气作为加热干馏的热源，炭黑尾气脱出的水回用于炭黑生产的一次急冷段喷洒；上述过程中，所述煤焦化单元产生焦化废水，所述煤焦油加工单元产生焦油废水，各废水集中混合经预处理后再进行深度净化处理；所述的预处理包括：用煤焦油加热炉排放的烟气作为气浮载体对混合废水进行气浮并自身得到净化，分离出上部的浮油和底部的渣油后，用熄焦粉进行吸附过滤，吸附过滤后的废熄焦粉混入炼焦煤中进行炼焦回用，浮油用作炼焦时所用的热源，渣油混入炼焦煤中炼焦用；上述过程中，所述煤焦化单元洗脱苯工序洗油洗苯后再生过程中排出重油，所述煤焦油加工单元预处理脱油脱渣工序排出渣油，渣油混入炼焦煤中进行炼焦回用，重油用作炼焦时所用的热源；在所述煤焦化单元，炼焦时所用的热源包括本单元产生的净化煤气的一部分、炭黑单元的炭黑尾气和所述洗脱苯工序洗油洗苯后再生过程中排出的重油以及废水预处理中回收的浮油，其中，来自煤焦化单元洗脱苯工序排出的重油和废水预处理工序得到的浮油混合为混合废油，利用煤焦化单元焦炉排放的烟气对该混合废油加热，形成温度高于100℃时粘度小于100厘泊的液体状态，并采用雾化装置对其进行雾化后进入炼焦炉的燃烧室。