[发明专利]一种利用红柱石尾矿制备蜂窝陶瓷蓄热体的方法

摘要

本发明涉及的是一种以红柱石尾矿为主要原料的蜂窝陶瓷的制备方法，主要应用在RTO蓄热式焚烧炉等装置中作为蓄热体。一种利用红柱石尾矿制备蜂窝陶瓷蓄热体的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)原料处理：将红柱石尾矿、页岩和高温熔剂分别用球磨机球磨16h～24h，过200～320目筛；2)配料：按各原料所占质量百分数为：红柱石尾矿粉60～80wt％、页岩粉10～20wt％、高温熔剂粉10～20wt％，选取红柱石尾矿粉、页岩粉和高温熔剂粉混合，得到混合料；混合料中再加入塑化剂，在捏合机中混合10～20min，得到可塑泥料；3)练泥和陈腐；4)蜂窝体生坯制备；5)定型和干燥；6)烧成，得到蜂窝陶瓷蓄热体。该方法具有成本低、环保的特点。

主权项

一种利用红柱石尾矿制备蜂窝陶瓷蓄热体的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)原料处理：将红柱石尾矿、页岩和高温熔剂分别用球磨机球磨16h～24h，过200～320目筛，得到红柱石尾矿粉、页岩粉和高温熔剂粉，备用；所述高温熔剂为长石、霞石或锂瓷石；2)配料：按各原料所占质量百分数为：红柱石尾矿粉60～80wt％、页岩粉10～20wt％、高温熔剂粉10～20wt％，选取红柱石尾矿粉、页岩粉和高温熔剂粉混合，得到混合料；混合料中再加入塑化剂，在捏合机中混合10～20min，得到可塑泥料；所述塑化剂由粘结剂、润滑剂和水组成，粘结剂的加入量为混合料质量的3～5wt％，润滑剂的加入量为混合料质量的3～5wt％，水的加入量为混合料质量的14～16wt％；3)练泥和陈腐：将可塑泥料用真空练泥机练泥两遍，得到泥段，泥段经陈腐24h后使用；4)蜂窝体生坯制备：将陈腐好的泥段投入立式挤出机，挤出蜂窝体生坯，挤出压力为2～4MPa；5)定型和干燥：将挤出的蜂窝体生坯，放在微波炉中定型10～15min，然后放入红外干燥箱中经100～120℃干燥1～2h，得到干燥好的坯体；6)烧成：将干燥好的坯体放入梭式窑或电窑内经1150～1300℃烧成16～24h，升温速率为3℃/min，得到蜂窝陶瓷蓄热体。