[发明专利]脂肪酸平衡的大豆调和油提取方法无效
申请号: | 201110136386.5 | 申请日: | 2011-05-25 |
公开(公告)号: | CN102229852A | 公开(公告)日: | 2011-11-02 |
发明(设计)人: | 李杨;江连洲;王梅;齐宝坤;黄雨洋;刘琪 | 申请(专利权)人: | 东北农业大学 |
主分类号: | C11B1/00 | 分类号: | C11B1/00;C11B1/04;A23D9/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150030 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 脂肪酸平衡的大豆调和油提取方法属于植物油脂加工领域,包括步骤:(1)大豆与花生、亚麻籽、茶籽按比例混合;(2)混合油料粉碎后用螺杆挤压机挤压膨化;(3)挤压膨化后混合油料与水混合,用蛋白酶酶解;(4)灭酶,破乳,离心分离,即得脂肪酸平衡的大豆调和油。本发明大豆与其他油料先按比例混合再利用粉碎挤压膨化和生物酶结合的方法分离油脂,得到的乳化油经破乳后无需精炼即同时获得高质量和脂肪酸平衡的调和油。本发明总油提取率可达到91.18%,仅需一条生产线可直接制取脂肪酸平衡的调和油,且能从混合油料中同时分离油和蛋白质,蛋白质变性率低。 | ||
搜索关键词: | 脂肪酸 平衡 大豆 调和 提取 方法 | ||
【主权项】:
一种脂肪酸平衡的大豆调和油提取方法,其特征在于该方法包括以下步骤:(1)将大豆与花生、亚麻籽、茶籽按比例混合得混合油料,按重量计各成分所占的百分比为:大豆添加量为49%,花生添加量28.5%,亚麻籽添加量14.4%,茶籽添加量8.1%;(2)将上述步骤(1)中得到的混合油料粉碎后用螺杆挤压机挤压膨化处理,粉碎后的混合油料含水量调整为18%‑22%,螺杆挤压机模孔的孔径为16‑24mm,螺杆挤压机螺杆转速为70‑130r/min,螺杆挤压机套筒温度为65℃‑95℃;(3)将步骤(2)中挤压膨化处理后的混合油料与水混合,得到混合液,混合液质量分数15%‑25%,将混合液的pH值调节为8‑10,加入蛋白酶进行酶解,按重量百分比计,所加入的蛋白酶用量占反应混合物总重量的1.3‑2.1%,酶解温度为45℃‑65℃,酶解时间为2‑6小时;(4)将步骤(3)中完成酶解得到的混合液引入灭酶和离心分离处理,即得脂肪酸平衡的大豆调和油产品,离心转速为4500r/min;离心时间为30min。
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