[发明专利]热交换板束组在低焓低沸点工质发电系统中的应用

摘要

热交换板束组在低焓低沸点工质发电系统中的应用，是将不锈钢板片冲压成凸凹深度不等/相等的波纹型，两个板片纵向相叠边缘有纵向全焊接焊缝，板片中间凸槽顶部与凸槽顶部相对，构成的流道为低沸点工质流道，即单流程；另两个板片横向相叠边缘有横向全焊接焊缝，板片中间凹槽底部与凹槽底部相对，构成的流道为低焓流体/低焓冷却水流道，该流道有隔板使其隔成为多流程。低沸点工质与低焓流体/低焓冷却水在板片两侧呈全“错逆流”式热交换后由液态变成蒸气，饱和蒸气进入汽轮机膨胀做功，推动发电机发电，再由做功后的乏气变成液态，循环往复，连续发电。本发明结构紧凑，节省材料，传热效率高，造价低，投资回收期短，很有市场竞争力。

主权项

热交换板束组应用在低焓低沸点工质发电系统中，包括板式蒸发器(1)、板式冷凝器(16)、汽轮机(12)、发电机(13)、阀门(24)、工质密封泵(26)及连接管道(25、37、38、39)，其特征在于：所述发电系统：板式蒸发器(1)顶部的低沸点工质饱和蒸气出口(11)，通过连接管道(37)与汽轮机(12)的低沸点工质饱和蒸气入口(40)相连，汽轮机(12)的低沸点工质乏气出口(41)，通过连接管道(38)与板式冷凝器(16)顶部的低沸点工质乏气入口(14)相连，板式冷凝器(16)底部的低沸点工质液体出口(23)，通过设有阀门(24)的连接管道(25)与工质密封泵(26)相连，工质密封泵(26)通过连接管道(39)与板式蒸发器(1)底部的低沸点工质液体入口(27)相连，构成密封系统；汽轮机(12)与发电机(13)相连；所述板式蒸发器(1)，包括受压筒形壳体、热交换板束组(5)、低焓流体入口(9)、低焓流体出口(10)、低沸点工质液体入口(27)及低沸点工质饱和蒸气出口(11)；受压筒形壳体内的上部为低沸点工质蒸气储气段(2)，中部为低沸点工质气体蒸发段(3)，下部为低沸点工质液体储液段(4)；受压筒形壳体底部设有低沸点工质液体入口(27)，顶部设有低沸点工质饱和蒸气出口(11)；低沸点工质气体蒸发段(3)的左侧壳体上部设有低焓流体入口(9)，下部设有低焓流体出口(10)，壳体内部通过连接板(35)竖立式固定有热交换板束组(5)；所述板束组(5)由两个以上板束(30)构成；所述板束(30)由一个宽流道(31)和一个窄流道(32)构成；两个板片(36)纵向边缘相叠处有纵向全焊接焊缝(33)，板片(36)之间的凸槽(28)顶部与凸槽(28)顶部相对作为支撑点，构成的宽流道(31)为低沸点工质蒸气蒸发浮升流道；另两个板片(36)横向边缘相叠处有横向全焊接焊缝(34)，板片(36)之间的凹槽(29)底部与凹槽(29)底部相对作为支撑点，构成的窄流道(32)为低焓流体流道；板式蒸发器(1)的板片(36)采用不锈钢板，其上凸槽(28)的高度＞凹槽(29)的深度；低沸点工质气体蒸发段(3)设有上隔板(6)、中隔板(7)、下隔板(8)，将热交换板束组(5)的窄流道(32)分成4个相等流程；所述板式冷凝器(16)，包括受压筒形壳体、热交换板束组(21)、低焓冷却水入口(19)、低焓冷却水出口(20)、低沸点工质乏气入口(14)及低沸点工质液体出口(23)；受压筒形壳体内的上部为低沸点工质乏气储气段(15)，中部为低沸点工质乏气冷凝段(17)，下部为低沸点工质液体储液段(22)；受压筒形壳体顶部设有低沸点工质乏气入口(14)，底部设有低沸点工质液体出口(23)；低沸点工质乏气冷凝段(17)的右侧壳体下部设有低焓冷却水入口(19)，上部设有低焓冷却水出口(20)，壳体内部通过连接板(35)竖立式固定有热交换板束组(21)；所述板束组(21)由两个以上板束(42)构成，所述板束(42)由一个流道(43)和一个流道(44)构成；两个板片(45)纵向边缘相叠处有纵向全焊接焊缝(33)，板片(45)之间的凸槽(28)顶部与凸槽(28)顶部相对作为支撑点，构成的流道(43)为低沸点工质乏气流道；另两个板片(45)横向边缘相叠处有横向全焊接焊缝(34)，板片(45)之间凹槽(29)底部与凹槽(29)底部相对作为支撑点，构成的流道(44)为低焓冷却水流道；板式冷凝器(16)的板片(45)采用不锈钢板，其上凸槽(28)的高度＝凹槽(29)的深度；低沸点工质乏气冷凝段(17)设有隔板(18)，将热交换板束组(21)的流道(44)分成2个相等流程。