[发明专利]红土镍矿转底炉煤基直接还原-燃气熔分炉熔分的炼铁方法无效
申请号: | 201110139300.4 | 申请日: | 2011-05-26 |
公开(公告)号: | CN102212636A | 公开(公告)日: | 2011-10-12 |
发明(设计)人: | 吴道洪;曹志成 | 申请(专利权)人: | 吴道洪 |
主分类号: | C21B13/08 | 分类号: | C21B13/08 |
代理公司: | 北京凯特来知识产权代理有限公司 11260 | 代理人: | 郑立明;赵镇勇 |
地址: | 102200 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种红土镍矿转底炉煤基直接还原-燃气熔分炉熔分的炼铁方法。首先将一定量的煤、红土镍矿及助熔剂混合后造球,干燥后将生球布入转底炉加热到1200℃~1300℃,保持30~40分钟,然后将600℃~1100℃的转底炉高温金属化球团热装罐送入用煤气作燃料的蓄热式燃气熔分炉进行熔分,燃气熔分炉温度1420~1500℃,熔分时间30分钟。除去渣子后,最终得到高镍的镍铁合金。此方法工艺简单、流程短、效率高、镍的回收率高、不需焦煤、适于处理红土镍矿。 | ||
搜索关键词: | 红土 镍矿转底炉煤基 直接 还原 燃气 熔分炉熔分 炼铁 方法 | ||
【主权项】:
一种红土镍矿转底炉煤基直接还原‑燃气熔分炉熔分的炼铁方法,其特征在于,包括步骤:首先,进行配料,将以下原料按重量份配料:还原煤:8~15份;红土镍矿:70~90份;助熔剂:8~15份;然后,将上述三种原料混合均匀后进行造球,干燥后将所造的生球布入转底炉内,加热到1200℃~1300℃,保持30~40分钟后,从转底炉排出高温金属化球团;之后,将所述高温金属化球团热装罐送入用煤气作燃料的燃气熔分炉进行熔分,燃气熔分炉温度1420℃~1600℃,熔分时间30分钟,除去渣子后,最终得到高镍的镍铁合金。
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