[发明专利]钨铜合金线材的制备方法

摘要

提供一种钨铜合金线材的制备方法，包含下述步骤：1)配料；2)压制；3)熔渗烧结；4)热锻；5)退火；6)无心磨削加工。采用本方法制备的钨铜合金线材，突出特点是特细、超长，可大幅降低成本，节约材料，其直径一般在3mm左右，长度几乎没有限制，而且工艺简单、成本低廉、性能优越，具有很高的实用价值。

主权项

钨铜合金线材的制备方法，其特征在于包含下述步骤：1)配料，选取粒度为300目的钨粉和粒度为400目的铜粉，再添加少量稀土元素钕做添加剂，共同机械混合3‑5小时得钨铜混合粉；2)压制，将步骤1中的钨铜混合粉以高速流体的方式装入石墨模具中，同时给予冲击压制压力；3)熔渗烧结，将上述压制好的压坯连同石墨模具，一起放在氢气的保护气氛烧结炉内，控制温度1450℃‑1500℃，保温1‑1.5小时进行烧结成型，同时在石墨模具顶端放置熔渗所用的铜块；4)热锻，将烧结好的坯块从石墨模具中取出，在箱式电阻炉里加热到960℃，保温30分钟，然后放在热锻机上对坯块施加压应力，产生锻击；5)退火，将热锻得到的线材进行退火处理，温度850℃‑950℃，消除加工应力；6)无心磨削加工，将退火后的线材在无心磨削设备上进行磨削加工，以保证尺寸和表面质量要求。