[发明专利]植物纤维与热塑性塑料复合粒料的生产方法及设备有效

专利信息
申请号: 201110147590.7 申请日: 2011-06-02
公开(公告)号: CN102335977A 公开(公告)日: 2012-02-01
发明(设计)人: 彭建新;陈云范;彭建成 申请(专利权)人: 张毅
主分类号: B29B9/14 分类号: B29B9/14
代理公司: 福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙) 35212 代理人: 李水娣
地址: 350000 福建省福州*** 国省代码: 福建;35
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摘要: 发明提供一种植物纤维与热塑性塑料复合粒料的生产方法和设备,该方法包括气流过程、液滴化过程以及混合粘结过程;气流总体作上升运动,依次上升穿过冷却区预热、加热区加热至工作温度、预热区与塑粉进行热交换,然后再次进入预热区和冷却区形成循环热气流,热塑性塑料粉总体做下降运动,植物纤维由循环热气流带入冷却区顶部与塑液滴相遇,在气流的作用下充分均匀粘入塑液滴形成纤维塑液滴而下落,冷却形成复合粒料。本发明方法和设备采用悬浮粘结技术通过控制气流速度、温度、进料位置,达到植物纤维与热塑性塑料的充分分散,均匀粘结的效果,所生产的复合粒料有效克服了植物纤维在基体中聚结成团的问题复合材料的力学性能得到有效改善。
搜索关键词: 植物纤维 塑性 塑料 复合 生产 方法 设备
【主权项】:
一种植物纤维与热塑性塑料复合粒料的生产方法,其特征在于:其是将植物纤维粉与热塑性塑料液滴在悬浮状态下混合、粘结成粒,具体包括气流过程、液滴化过程以及混合粘结过程;所述气流过程:气流总体作上升运动,自然冷空气由冷却区的底部进入,依次上升穿过冷却区预热、加热区加热至工作温度、预热区与塑粉进行热交换,然后再次进入预热区和冷却区形成循环热气流,余气则从余气管排出;所述液滴化过程:热塑性塑料粉总体做下降运动,热塑性塑料粉由循环热气流带入预热区与来自加热区的热气流进行热交换,一部分液化,并聚集成塑液滴,塑液滴和另一部分热塑性塑料粉在重力作用下克服上升热气流穿过加热区,加热区管径的设置远小于预热区,两区交界处气流上升速度相对加快,对热塑性塑料粉产生的托举力使塑料粉呈“沸腾”状态,热塑性塑料粉粒之间相互碰撞概率增加,热塑性塑料粉在此加热成雾,相互碰撞并粘结成滴者下落;为雾者继续在原处“沸腾”直到化成塑液滴下落穿过加热区进入冷却区;所述混合粘结过程植物纤维由循环热气流带入冷却区顶部与塑液滴相遇,一部分植物纤维粘入塑液滴者随塑液滴下降;另一部分植物纤维自由悬浮或上升直到粘入塑液滴形成纤维塑液滴而下落,此纤维塑液滴下落过程中与相对高速上升的冷空气进行热交换,再进一步冷却形成复合粒料。
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