[发明专利]一种水泥活性混合材与混凝土活性掺合料的制备方法有效
申请号: | 201110148564.6 | 申请日: | 2011-06-03 |
公开(公告)号: | CN102320761A | 公开(公告)日: | 2012-01-18 |
发明(设计)人: | 冯启明;高德政;倪天银 | 申请(专利权)人: | 云南常青树投资有限公司;西南科技大学 |
主分类号: | C04B7/02 | 分类号: | C04B7/02;C04B14/04;C01B17/69;C01B17/04 |
代理公司: | 昆明大百科专利事务所 53106 | 代理人: | 何健 |
地址: | 650021 云南省昆*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 一种水泥活性混合材与混凝土活性掺合料的制备方法,本发明步骤为:将含硫15%~24%的高岭石硫铁矿原矿破碎后进行磁化沸腾煅烧或常规煅烧,炉温为700~950℃,控制沸腾煅烧时间使烧渣含硫在1.5%以下,对常规煅烧,在烧渣中直接加入按烧渣重量的0.3~19%,含碳为60~80%的煤粉,使烧渣中的三氧化二铁还原成四氧化三铁或铁;然后将磁化沸腾煅烧或常规煅烧的烧渣放入密闭冷却器冷却至常温,降温速度为50~150℃/小时;再将冷却的烧渣二次破碎达到磁铁矿和高岭石的嵌布粒度,最后对解离的烧渣通过磁选将高含铁烧渣部分选出,剩余的烧渣部分为水泥活性混合材与混凝土活性掺合料。本发明具有生产成本低、工艺简单、可操作性强、环保的显著优点。 | ||
搜索关键词: | 一种 水泥 活性 混合 混凝土 掺合 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种水泥活性混合材与混凝土活性掺合料的制备方法,其特征在于,步骤为:将含硫15%~24%的高岭石硫铁矿原矿,不经洗选直接进行破碎到与沸腾炉参数相符合的粒度,然后加入到沸腾炉在700~950℃进行磁化沸腾煅烧或常规煅烧,通过抽样检测烧渣含硫量来控制沸腾煅烧时间,使烧渣含硫在1.5%以下,对常规煅烧,在烧渣中直接加入按烧渣重量的0.3%~19%,含碳为60~80%的煤粉,使烧渣中的三氧化二铁还原成四氧化三铁或铁;然后将烧渣放入密闭冷却器冷却降至常温,其降温速度为50~150℃/小时;再将冷却的烧渣二次破碎达到磁铁矿和高岭石的嵌布粒度,使磁铁矿与偏高岭石解离,最后对解离的烧渣通过磁选将高含铁烧渣部分选出,剩余的烧渣部分为水泥活性混合材与混凝土活性掺合料。
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