[发明专利]一种与表面检测系统和测厚仪系统实现通讯的方法

摘要

一种与表面检测系统和测厚仪系统实现通讯的方法，属于冷轧板带技术领域。在主线控制系统中植入实际带钢跟踪数据采集模块、数据传输模块、监控及操作模块三种模块，与主线控制系统的结合；三种数据模块实现的基本背景是基于主线控制系统，实际带钢跟踪数据采集模块是基于主线控制系统中带钢跟踪通讯功能基础上实现，利用其带钢跟踪的位置信息，实现获取表面检测系统和测厚仪系统需求的产线特定位置处的带钢卷号；数据传输模块是在主线控制系统原环境的基础上发明的模块，实现数据的发送和接收；数据传输模块接收的实测数据通过监控及操作模块实现在主线控制系统操作界面的显示及操作控制功能。优点在于，实现了操作的统一性，监控的实时性。

主权项

一种与表面检测系统和测厚仪系统实现通讯的方法，在带钢焊缝到达表面检测系统和测厚仪系统之前，主线控制系统自动将焊缝信号、钢卷基本数据及订单数据传输给表面检测系统和测厚仪系统，表面检测系统和测厚仪系统实际测量检测数据实时传回主线控制系统进行数据归档和分配，并与最终产品卷相匹配作为产品卷的信息；同时实时传回主线控制系统的数据显示在主控界面上，操作人员直接通过主线控制操作界面就可以对表面检测系统和测厚仪系统进行操作控制，实现了操作的统一性，监控的实时性；其特征在于，(1)在主线控制系统中植入实际带钢跟踪数据采集模块、数据传输模块、监控及操作模块三种模块；实际带钢跟踪数据采集模块负责将现场各段实际采集的信号数据上传到主线控制系统中，实现采集表面检测系统和测厚仪系统要求传输数据位置处的带钢的跟踪信息，当带钢带头到达要求位置处时，通过该模块从实际采集的信号数据中取出当前带头到达该位置处的钢卷号及焊缝信号；数据传输模块分为两部分，一部分负责根据实际带钢跟踪数据采集模块取得的钢卷号获得该卷的基本信息及订单信息，数据传输模块将该位置钢卷号及该卷的基本信息匹配后传输给表面检测系统和测厚仪系统；另一部分实现表面检测系统和测厚仪系统通过该模块将仪表实测实际数据及信号状态返回给主线控制系统进行实测数据及仪表状态的监控，以及实测数据的归档管理；根据功能将数据传输模块分为基本数据获取、定义转发机制、定义接收机制、接收数据存储四部分；根据相互独立但又相互联系的四部分实现数据传输模块功能；基本数据获取采用自定义的钢卷数组结构，将钢卷号、基本信息、订单信息封装为一个可扩展的结构，如果需要新的信息传输，则直接在该结构上进行增加，操作简单，转发机制定义固定触发时钟，该时钟根据实际需要随时进行调整，根据触发时钟定期发送数据信息到表面检测系统和测厚仪系统，模块化设计仅需要定义好输入和输出；数据存储实现将实测返回数据与产品卷匹配存储到存储系统中；监控及操作模块负责将表面检测系统和测厚仪系统反馈回来的仪表状态及实测数据通过人机界面的方式进行监控及操作，操作人员通过主线控制系统的监控界面对独立的仪表系统进行控制操作，包括对独立系统的自动控制模式和手动控制模式；考虑到设备控制的安全行及合理性，控制需要满足运行条件如下：产线特定部分速度为30米/分钟的爬行速度时允许投入测厚仪，目的是在保证测厚仪设备安全的前提下实现设备的自动投入；产线出现故障导致炉区停车、或出现断带信号，测厚仪设备自动移出位于离线位置，防止损坏设备；(2)实际带钢跟踪数据采集模块、数据传输模块、监控及操作模块三种模块与主线控制系统的结合；三种数据模块实现的基本背景是基于主线控制系统，实际带钢跟踪数据采集模块是基于主线控制系统中带钢跟踪通讯功能基础上实现，利用其带钢跟踪的位置信息，实现获取表面检测系统和测厚仪系统需求的产线特定位置处的带钢卷号；数据传输模块是在主线控制系统原环境的基础上新发明的模块，实现数据的发送和接收；数据传输模块接收的实测数据通过监控及操作模块实现在主线控制系统操作界面的显示及操作控制功能。