[发明专利]用锰渣-钢渣-石灰石粉作掺合料制备混凝土的方法

摘要

本发明公开了一种用锰渣-钢渣-石灰石粉作掺合料制备混凝土的方法。原料由胶凝材料、集料、外加剂和水组成。胶凝材料由水泥、锰渣、钢渣和石灰石粉复合而成，激发剂为碱性或硫酸盐激发剂。所用锰渣微粉、钢渣微粉和石灰石粉的比表面积分别控制在400～600m2/kg、500～800m2/kg和600～900m2/kg。采用小粒径连续级配粗集料，5～20mm碎石含量大于85％。激发剂预先溶于水，随拌合水掺入。所得混凝土工作性能良好，28天强度比单独采用矿渣微粉的混凝土强度提高约8％，成本降低近20％，抗收缩性、抗冻性和抗海水侵蚀性等耐久性得到明显改善。本发明工艺简单，可配制C20～C60等级混凝土，可显著提高混凝土中工业废渣掺量，具有良好的实用价值。

主权项

一种用锰渣‑钢渣‑石灰石粉作掺合料制备混凝土的方法，其特征在于具体步骤为：(1)原料由胶凝材料、集料、外加剂和水组成，胶凝材料、集料和水的质量百分比分别为：12％～24％、65％～75％和6％～10％；其中胶凝材料质量百分比为：水泥30％～65％，锰渣20％～40％，钢渣10％～20％，石灰石5％～10％；粗集料采用小粒径连续级配，粒径5～30mm，质量百分比分别为为：5～10mm：0.01％～45％；10～20mm：35％～65％；20～30mm：5％～15％；外加剂为减水剂和激发剂，减水剂为胶凝材料质量百分比的1.0％～2.0％，激发剂为胶凝材料质量百分比的1.0％～5.0％；细集料细度模数为2.5～3.0，砂率为34％～40％，水胶比为0.30～0.55；(2)将锰渣、钢渣和石灰石烘干至含水率小于1.0％，放入球磨机中分别粉磨至比表面积400～600m2/kg、500～800m2/kg和600～900m2/kg；(3)将步骤(2)制得的水泥、锰渣、钢渣和石灰石按步骤(1)比例混合均匀得到胶凝材料；激发剂加水拌合至均匀；(4)将粗集料倒入搅拌机中，再将步骤(3)配好的胶凝材料倒入，然后将细集料倒入搅拌机中进行干拌60秒；在搅拌过程中先后加入减水剂及步骤(3)配制激发剂溶液，搅拌180～240秒后停机，制备成型，在温度20±2℃，湿度90±5％环境下养护；所述激发剂为KOH、NaOH、Ca(OH)2、K2SO4、Na2SO4和CaSO4中的一种或两种；所述减水剂为NSO β‑萘磺酸甲醛高缩物钠盐。