[发明专利]一种免蒸压及免倒余浆的混凝土桩生产方法

摘要

本发明公开了一种免蒸压及免倒余浆的混凝土桩生产方法：先向混凝土搅拌机投入砂、胶凝材料、矿物激增效剂进行搅拌直至均匀，然后依次投入减水剂和整个配方中75％的水，再进行搅拌直至均匀，最后依次投入碎石和剩余25％的水再进行搅拌直至均匀；将步骤A中预搅拌好的混凝土混合物均匀装入已安装有钢筋笼骨架的模具中，待布料结束后，进行合模及预应力张拉，张拉力约为预应力钢筋总抗拉强度的70％；将装有混凝土的模具在预应力张拉后进行离心成型作业，直至混凝土桩成型；待离心结束后将装有混凝土和钢筋骨架笼的模具进行常压蒸汽养护，常压蒸养养护后脱模冷却，即可；其中所述的常压蒸汽养护的温度为75-95℃，养护时间为4-6小时。

主权项

一种免蒸压及免倒余浆的混凝土桩生产方法，其特征在于所述的混凝土桩由胶凝材料、砂、碎石、外加剂，矿物增效剂和水组成，其中水灰比为0.2‑0.4，所述胶凝材料的比表面积为300kg/m3～450kg/m3；砂的细度模数为2.0～3.5，砂率为27～44％；碎石的粒径为5～25mm；所述的外加剂的掺量为胶凝材料的0.6～3.0％；所述的矿物增效剂的掺量为胶凝材料的2％～20％；所述的生产方法包括以下步骤：A、先向混凝土搅拌机投入砂、胶凝材料、矿物增效剂进行搅拌直至均匀，然后依次投入减水剂和整个配方中75％的水，再进行搅拌直至均匀，最后依次投入碎石和剩余25％的水再进行搅拌直至均匀；B、将步骤A中预搅拌好的混凝土混合物均匀装入已安装有钢筋笼骨架的模具中，待布料结束后，进行合模及预应力张拉，张拉力约为预应力钢筋总抗拉强度的70％；C、将装有混凝土的模具在预应力张拉后进行离心成型作业，直至混凝土桩成型；D、待离心结束后将装有混凝土和钢筋骨架笼的模具进行常压蒸汽养护，常压蒸养养护后脱模冷却，即可；其中所述的常压蒸汽养护的温度为75‑95℃，养护时间为4‑6小时。