[发明专利]在多种基体表面构造超疏水薄膜的方法

摘要

在多种基体表面构造超疏水薄膜的方法，它涉及一种超疏水材料的制备领域。本发明要解决现有技术构造超疏水表面存在的制备粗糙表面通用性不好、工艺复杂的问题和采用原料成本高、毒性大的问题。本发明采用两种方法实现，一种操作步骤如下：一、制备氧化铜薄膜；二、表面处理；三、加热干燥；另一种操作步骤如下：一、配制基体镀膜溶液；二、基体表面镀膜；三、加热干燥。本发明主要用于在不同基体表面构造超疏水薄膜。

主权项

在多种基体表面构造超疏水薄膜的方法，其特征在于在多种基体表面构造超疏水薄膜的方法是按以下步骤完成的：一、制备氧化铜薄膜：首先，将铜原料溶解到氨水溶液中，在搅拌下使其完全溶解且混匀，得到含铜溶液，并将含铜溶液从室温加热至40℃～60℃，向加热后的含铜溶液中加入无水乙醇，得到乙醇‑含铜溶液，然后清洗过的基体放入乙醇‑含铜溶液中，并加热乙醇‑含铜溶液至沸腾变黑，然后取出表面沉积黑色物质的基体，用无水乙醇对表面沉积黑色物质的基体冲洗1～3次，即得到表面沉积一层氧化铜薄膜的基体；二、表面处理：将步骤一制备的表面沉积一层氧化铜薄膜的基体采用浸泡方式或喷涂方式，使其表面附着一层羧酸溶液；三、加热干燥：将步骤二经过表面处理的含氧化铜薄膜的基体在20℃～90℃温度下加热干燥，至表面附着的液体溶液完全蒸发，即得到具有超疏水薄膜的基体；步骤一中所述氨水溶液的质量百分比为1wt％～39wt％；步骤一中所述的铜原料为碱式碳酸铜或氧化亚铜，或者是铜粉和碱式碳酸铜的混合物，其中铜粉和碱式碳酸铜的混合物中铜粉与碱式碳酸铜物质的量比为(0.01～1)∶1；步骤一中所述的含铜溶液中Cu元素的物质的量浓度为0.015mol/L～0.2mol/L；步骤一中所述基体的清洗过程为：先用丙酮除去基体表面的油性成份，然后用去离子水在超声波的作用下清洗，去除残留基体表面的丙酮即完成基体的清洗过程；步骤一中所述加入的无水乙醇不能超过所述含铜溶液总体积的1/2；步骤二中所述的羧酸溶液是由碳原子数为9～20的一元羧酸和甲醇、乙醇或丙酮制备而成，所述的羧酸溶液中碳原子数为9～20的一元羧酸的物质的量浓度为5mmol/L～40mmol/L。