[发明专利]一种回收氯化锰残液中钴、铜、锌、锰的方法

摘要

本发明涉及一种回收氯化锰残液中钴、铜、锌、锰的工艺，该工艺钴、铜、锌、锰的回收率在90％以上，回收得到的钴、铜、锌产品中杂质含量在1g/L以下，锰产品中杂质含量在2％以下。该工艺的主要内容是：将氯化锰残液中氯离子浓度调整到250～350g/L，再用N235萃取其中的钴、铜、锌，锰留在萃余液中，然后用反萃剂反萃有机相中的钴、铜、锌，得到纯净的氯化钴、氯化铜溶液和锌的沉淀物，将锌的沉淀物洗涤、干燥、煅烧得到氧化锌产品；用P204萃取萃余液中的锰，再用酸反萃，得到锰盐溶液，将该锰盐溶液蒸发、结晶、干燥、得到锰盐产品。该工艺具有工艺流程短、有价金属回收率高、回收产品纯度高、回收成本低的优点。

主权项

一种回收氯化锰残液中钴、铜、锌、锰的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：a 用浓度为24%～35%的盐酸溶液将氯化锰残液中氯离子浓度调整至250～350g/L；b 用含5％～30％N235，5％～20％异辛醇和50％～90％磺化煤油的萃取剂在相比O/A＝1：0.5～5，萃取氯化锰残液中的钴、铜、锌离子留在萃余液中；c用氯离子浓度为60g/L～80g/L的氯化钠溶液或盐酸溶液，在相比O/A＝1：0.5～5，反萃取萃余液有机相中的钴，得到氯化钴沉淀物；用纯水在相比O/A＝1：0.5～5，反萃取萃余液负载有机相中的铜，得到氯化铜沉淀物；用反萃取剂草酸、碳酸钠、氢氧化钾在相比O/A＝1：0.5～5，反萃取萃余液负载有机相中的锌，得到锌的沉淀物； d 用含10％～30％P204、70％～90％磺化煤油，皂化率为50%～80%的萃取剂在相比O/A＝1：0.5～5，萃取经N235萃取后所得萃余液中的锰离子； 用浓度为1～4mol/L反萃取剂硫酸或盐酸溶液在相比O/A＝1：1～5，反萃取经P204萃取后所得负载有机相中的锰；e将反萃取出的锌沉淀物洗涤、干燥、煅烧，即得本发明回收的氧化锌产品；将反萃取出的含锰溶液蒸发、结晶、干燥，即得到本发明回收的锰盐产品。