[发明专利]利用电路板粉合成的无醛零碳环保板材及其制造工艺

摘要

本发明公开了一种利用电路板粉合成的无醛零碳环保板材及其制造工艺。其中环保板材的压制原料包括：电路板粉、异氰酸酯、脱模剂、水；也可添加木质纤维粉和碳丝纤维。板材制造工艺步骤包括：把异氰酸酯与脱模剂搅拌均匀；加水搅拌；对电路板粉恒温干燥处理；添加加工助剂均匀混和；喂料铺装压板，经加压、静置、补压后，平缓泄压制得板材。上述原料配比按上述制造工艺制得的板材为完全无甲醛的无醛环保板材，线路板回收粉用量可达到95％以上，大大提高废物利用率，制板过程异氰酸酯可与水进行反应吸收水分使得材料含水率降低，无鼓泡并解决了爆板问题。由线路板回收粉为主料制得的板材具有非常好的防水性能。

主权项

一种利用电路板粉合成的无醛零碳环保板材的制造工艺，其特征在于，所述制造工艺包括如下步骤：a、把异氰酸酯与脱模剂按比例混合并搅拌均匀；b、按比例加入水并搅拌均匀，形成制板配料；c、对电路板粉进行干燥处理，控制电路板粉的水分不超过3%，控制干燥炉内的温度在125℃的恒温中进行搅拌干燥；d、把干燥后的电路板粉与制板配料按比例混合搅拌均匀，形成混合原料并保证水分的重量百分比不超过10％；e、将混合原料均匀等速喂料进入铺装系统，用扫平辊把原料摊平，混合原料进入预压机后压制为统一厚度的板坯，由输送带送去纵横修边，然后再输送到多层重压机或连续钢压平压机对板材进行成型加压；加压1分钟，使板材表面的压力达到8Mps以上，静置2分钟后再进行补压，补压压力达到11Mps以上，补压时间持续3分钟后排气泄压，泄压过程平缓均匀递减，泄压过程至少1分钟；所述多层热压机的层压板用循环导热油加热，所述层压板的导热油温度控制在150℃~200℃之内；f、压制完毕后，把板材拉出，然后进行翻板以及风冷却处理；g、砂光定厚，质检，堆板入库。