[发明专利]铸造蝶阀阀体时调整阀体圆度的方法

摘要

铸造蝶阀阀体时调整阀体圆度的方法，在模具底座的内芯槽和外芯槽内安装内芯和外芯，外芯中两个相对设置的外芯芯盒上设有铸造蝶阀阀体端法兰的圆形模腔，以法兰圆形模腔的中心到轴杠的垂线为基准线，将内芯和外芯中垂直于基准线的直径与内芯和外芯相交处的内芯芯盒和外芯芯盒分别向外侧移动1.5—6㎜的距离并固定，基准线与内芯和外芯相交处的内芯芯盒和外芯芯盒保持不动，调整其余内芯芯盒和外芯芯盒的位置，使内芯的外圆周面和内芯的内圆周面形成圆滑表面，封盖，浇注，铸造完成。本发明的工艺方法铸造的蝶阀阀体圆度精确，无椭圆，无裂纹，操作方法简单，成本低廉，提高生产效率，减少劳动消耗。

主权项

铸造蝶阀阀体时调整阀体圆度的方法，其特征在于：采用模具底座、多块扇形的内芯芯盒和外芯芯盒作为铸造模具，在模具底座上环绕其中心的轴杠设有内芯槽和外芯槽，所述的调整方法为：步骤一、将预先制作好的扇形内芯芯盒安装在模具底座的内芯槽内，依次逐块安装内芯芯盒构成环状内芯（1），内芯（1）的内圆弧面与轴杠相对，然后在内芯（1）与轴杠（3）之间填充水玻璃砂，备用；步骤二、将预先制作好的扇形外芯芯盒安装在模具底座的外芯槽内，依次逐块安装外芯芯盒构成环状外芯（2），外芯（2）的内圆弧面与内芯（1）的外圆面相对，外芯（2）中两个相对设置的外芯芯盒上设有铸造蝶阀阀体端法兰的圆形模腔（4）；步骤三、以铸造蝶阀阀体端法兰的圆形模腔（4）的中心到轴杠（3）的垂线为基准线（5），将内芯（1）中垂直于基准线（5）的直径与内芯（1）相交处的内芯芯盒向外侧移动1.5—6㎜的距离并固定， 基准线（5）与内芯（1）相交处的内芯芯盒保持不动，调整其余内芯芯盒的位置，使内芯（1）的外圆周面形成圆滑表面，然后将内芯（1）与轴杠（3）间的水玻璃砂修平，采用二氧化碳气体烘干，备用；步骤四、以铸造蝶阀阀体端法兰的圆形模腔（4）的中心到轴杠（3）的垂线为基准线（5），将外芯（2）中垂直于基准线（5）的直径与外芯（2）相交处的外芯芯盒向外侧移动1.5—6㎜的距离并固定，具有蝶阀阀体端法兰圆形模腔（4）的外芯芯盒保持不动，调整其余外芯芯盒的位置，使外芯（2）的外圆周面形成圆滑表面；步骤五、在外芯的外圆周面上设置保温层，在内芯（1）和外芯（2）的上端面设置封盖，通过设在封盖上的浇注口将钢水在1.5—2.5分钟内浇注完成，保温7个小时后，铸造完成。