[发明专利]一种可变几何截面涡轮增压器喷嘴环叶片的制备工艺

摘要

本发明公开了一种可变几何截面涡轮增压器喷嘴环叶片的制备工艺，HK30的气雾化粉，加入0.2-1.5％的Ti；聚乙二醇10-15％、植物油15-30％、聚乙烯10-15％、聚丙烯5-20％，石蜡25-45％，在140℃-160℃温度下混合1-2小时；按80-95∶20-5％称量好粘结剂与HK30、Ti粉末进行混炼，混炼的温度为130～170℃，混炼机转速为50～70r/min，混炼时间1.0～2.0h，冷却破碎后制成喂料；将制好的喂料加入注射成形机内，注射温度120-165℃，注射压力60-120MPa，模温30-60℃，注射成形出坯件；溶解坯件的石蜡和植物油组分，干燥后脱脂；以8～12℃/min的速度加热至840～860℃进行预烧结；坯件以5～9℃/min的升温速度升到W～E℃，保温T～Y分钟后随炉冷却。本发明的产品的尺寸精度和表面精度高、产品抗热疲劳性能高、产品使用寿命长。

主权项

一种可变几何截面涡轮增压器喷嘴环叶片的制备工艺，其特征是：其过程如下：原料准备：HK30的气雾化粉，按重量百分比加入0.2‑1.5％的Ti；粘结剂的制备：按重量百分比，取聚乙二醇10‑15％、植物油15‑30％、聚乙烯10‑15％、聚丙烯5‑20％，石蜡25‑45％，在140℃‑160℃温度下混合1‑2小时；制备喂料：按质量比80‑95∶20‑5％的比例，称量好粘结剂与HK30、Ti粉末进行混炼，混炼的温度为130～170℃，混炼机转速为50～70r/min，混炼时间1.0～2.0h，冷却破碎后制成喂料；注射成形：将制好的喂料加入注射成形机内，注射温度120‑165℃，注射压力60‑120MPa，模温30‑60℃，注射成形出坯件；坯件处理和预烧结：首先将坯件溶解其中的石蜡和植物油组分；然后将干燥后的坯件进行脱脂；然后以8～12℃/min的速度加热至840～860℃进行预烧结；坯件烧结：坯件以5～9℃/min的升温速度升到1200～1310℃，保温60～480分钟后随炉冷却。