[发明专利]2-氨基-4-叔戊基-6-硝基苯酚的制作工艺

摘要

本发明涉及2-氨基-4-叔戊基-6-硝基苯酚的制作工艺，包括以下工艺步骤：a、缩合反应：在反应器中加入90-100份的有机溶剂，进行搅拌，反应温度为15-25°，再慢慢加入三氯化铝复合催化剂，加完后在此温度保温3-5小时，保温结束流入到200份15%的冰盐酸水中进行搅拌，待分层后，将油层用水洗涤两次，油层先在常压下蒸馏，再真空蒸馏，最后得到对叔戊基苯酚40-50份；b、硝化反应；c、还原反应。本发明的优点是：生产工艺简单，投资少，质量稳定，含量高，可用作颜料、染料等中间体，适用范围广。

主权项

2‑氨基‑4‑叔戊基‑6‑硝基苯酚的制作工艺，包括以下工艺步骤：a、缩合反应：在反应器中加入90‑100份的有机溶剂，进行搅拌，反应温度为15‑25°，再慢慢加入三氯化铝复合催化剂，加完后在此温度保温3‑5小时，保温结束流入到200份15%的冰盐酸水中进行搅拌，待分层后，将油层用水洗涤两次，油层先在常压下蒸馏，再真空蒸馏，最后得到对叔戊基苯酚40‑50份；b、硝化反应：在反应器中加入100份有机溶剂和对叔戊基苯酚，升温到350C‑400C，并不停的搅拌使烷基苯酚溶解，再降温到150C，开始慢慢滴加入浓度为30‑50%的稀硝酸，稀硝酸和对叔戊基苯酚的摩尔比为2.2‑4：1，加完搅拌2小时后，再升温到550C‑650C搅拌2小时，然后降温到常温，进行分层，油层进行蒸馏，回收到90%左右的溶剂后，向料中加入200份水，并用60份30%的氢氧化钠溶液调到PH为碱性，进行搅拌，把整个硝化料投入还原反应器中；c、还原反应：把硝化料投入到还原反应器中后，加入5份乙醇和1份DMF，升温到70‑95°，开始滴加入150份还原剂，30分钟滴加完保温一段时间，降到常温后用浓盐酸中和到PH=8，过滤，水洗，料再加到1000份水中，加入30份活性碳和20份白土，升温到900C，保温30分钟，热过滤，滤液搅拌下降温结晶，过滤，水洗，即得2‑氨基‑4‑叔戊基‑6‑硝基苯酚27‑30份。