[发明专利]富氧调节系统的调试、投运方法

摘要

一种富氧调节系统的调试、投运方法，属于高炉富氧调节，PID调节控制技术领域。首先检查调节阀设备的完整性；其次检查气源是否正常，手动操作进行调节控制，自动调试试验，投运检查设备是否运行正常，通过PID进行微调。通过富氧的压力调节，流量调节来控制富氧流量的大小。根据工艺要求设定所需的氧量值，通过PID的调节，保证富氧的压力稳定，流量与工艺要求值相符。优点在于，可以快速的设定PID参数值。尤其针对于采用双PID调节系统的大型高炉，有着指导性的作用。

主权项

一种富氧调节系统的调试、投运方法，其特征在于，工艺步骤为：(1)首先确认双向冗余系统的投运并确保富氧压力，流量气动薄膜调节阀安装在防爆墙内，并使用氮气作为调节阀的工作气源；(2)检查气动调节阀的外观，各种连接件是否有漏气现象；(3)打开氮气阀门，调整过滤减压阀将氮气压力由0.9MPa/cm2调整到0.25MPa/cm2，此工作压力已满足气动薄膜阀的工作压力。(4)将氮气压力，氧气流量输出50％，检查调节阀位置是否在50％位置，如果调节阀在50％，则证明PLC系统、阀门定位器、调节阀都处于良好状态，如存在问题，则分别检查PLC系统，电气阀门定位器，调节阀；首先检查电气阀门定位器是否有12MA电流值，如果没有电流值或电流值不对，检查PLC系统，ACO模块输出是否正常；如果存在12MA电流值，则检查电气阀门定位器输出压力是否在0.125MPa/cm2，如果不是，则阀门定位器坏，更换实验；如果压力正常，则检查气源管路是否堵塞或调节阀是否存在卡阀现象；(5)将氧气压力，流量调节阀从0％，25％，50％，75％，100％位置进行实验，再从100％，75％，50％，25％，0％进行实验，检查气动薄膜调节阀工作是否正常；(6)氧气压力，氧气流量调试合格后，将阀前、阀后的手动截止阀门打开，引氧气；(7)将氧气压力，氧气流量设定为手动控制，逐渐打开氧气压力，流量调节阀，当氧气流量达到工艺要求时，观察氧气管网压力是否稳定，氧气流量的变化情况；如果流量波动频率快，则对流量仪表进行检查校订，避免仪表阻尼系数对流量的波动影响；(8)经过观察、分析富氧压力调节阀后压力应调节在1MPa以上，富氧流量调节阀在30％ 50％之间调节流量最灵敏稳定，在60％ 80％位置，流量调节相对滞后；因此需要将氧气调节阀的开度控制在30％ 50％之间，确保流量稳定；(9)调节阀在工作时，通过修改PID参数进行控制；PID的参数调整，首先将KI，KD设置为0，KP设定6，并将调节阀设定为自动调节；观察调节阀开关动作快慢情况；如氧气流量上下夹峰波动大，则按4∶1衰减法将KP设定为1.5，然后进行观察；如调节阀动作平稳，流量波动稳定，且存在余差，将KI设定为0.5，观察变化情况；根据偏差的变化速度情况，如需要超前调节，则调节KD参数，提高流量调节系统的质量。