[发明专利]一种针对结晶粒度不均匀的细粒级赤铁矿的选别方法

摘要

本发明公开了一种针对结晶粒度不均匀的细粒级赤铁矿的选别方法门，它采用磁选和重选、磁选扫选精矿和重选尾矿再磨相结合及离心机扫选尾矿闭路返回选别铁矿石的方法选别铁矿石，这样不但保证了铁精矿的品位，再磨粒度按重量记-325目≥80%，可生产出高品质的铁精矿，还保证了产率和回收率。本发明采用磁重联合方法，整个生产过程中不涉及浮选药剂，从而改善了工作环境及防止对周边环境的污染。本发明由于采用了离心机扫选尾矿闭路返回技术，不但在降低尾矿排放的同时还可生产出高品质的铁精矿，而且在确保铁精矿品质的同时，还提高了铁精矿的产率和回收率，有效地提高了资源的综合利用，避免了对环境的污染。

主权项

一种针对结晶粒度不均匀的细粒级赤铁矿的选别方法，其特征在于：（1）、破碎：将赤铁矿的矿石原料进行破碎作业；（2）、初次磨矿：将破碎后的矿石原料送入初次磨矿机内进行初次磨矿作业，得到初次磨矿粗粒，初次磨矿粗粒的粒度按重量计 200目≥80%；（3）、磁选粗选：对初次磨矿粗粒进行磁选粗选作业，磁选粗选作业的背景场强≥6000高斯，内部场强≥12000高斯，给矿浓度为15～40％，然后进行抛尾，分别得到磁选粗选精矿和磁选粗选尾矿，其中：磁选粗选精矿的产率为38%，磁选粗选精矿的品位TFe≥50%；（4）、4、离心机粗选：将磁选粗选精矿送入离心机内进行离心机粗选作业，分别得到离心机粗选铁精矿和离心机粗选尾矿，离心机粗选作业的给矿浓度为10％～30％，离心机粗选铁精矿的产率≥27％，离心机粗选铁精矿的品位TFe≥64.5%；（5）、磁选扫选：将磁选粗选尾矿进行磁选扫选作业，磁选扫选作业的背景场强≥6000高斯，内部场强≥12000高斯，给矿浓度为15～40％，然后进行抛尾，分别得到磁选扫选精矿和磁选扫选尾矿，其中：磁选扫选精矿的产率18%，磁选扫选尾矿的品位TFe≤19%；（6）、二次磨矿分级：将离心机粗选后得到的离心机粗选尾矿和磁选扫选后得到的磁选扫选精矿送入二次磨矿机内进行二次磨矿分级作业，得到二次磨矿细粒，二次磨矿细粒的粒度按重量计－325目≥80%；（7）、细粒磁选：将二次磨矿细粒进入细粒磁选作业进行细粒磁选作业，细粒磁选作业的背景场强≥9000高斯，内部场强≥15000高斯，然后进行抛尾，分别得到细粒磁选精矿和细粒磁选尾矿，其中：细粒磁选精矿的产率≥22%，细粒磁选精矿的品位TFe≥48%；（8）、离心机扫选：将细粒磁选精矿送入离心机内进行离心机扫选作业，分别得到离心机扫选铁精矿和离心机扫选尾矿，离心机扫选作业的给矿浓度15～40％，离心机扫选铁精矿的产率≥11%，离心机扫选铁精矿的精矿品位TFe≥61.4%；（9）、离心机扫选尾矿回磨：将离心机扫选尾矿重新闭路返回与离心机粗选尾矿和磁选扫选精矿混合，三者一起送入二次磨矿机内再次进行二次磨矿作业，得到二次磨矿细粒，二次磨矿细粒的粒度按重量计－325目≥80%，然后再经细粒磁选和离心机扫选，分别得到离心机扫选铁精矿和离心机扫选尾矿；（10）、铁精矿成品：将铁精矿离心机扫选铁精矿和离心机粗选铁精矿混合在一起后得到铁精矿成品；（11）、总尾矿回收：将细粒磁选尾矿和磁选扫选尾矿混合在一起后得到总尾矿。