[发明专利]空调压缩机滑片的制造方法

摘要

本发明空调压缩机滑片的制造方法，涉及空调压缩机的零部件，步骤是按元素的质量百分比为C：3.2～3.8％、Si：2.0～2.6％、Mn：0.5～1.0％、Cr：0.2～0.6％、Mo：0.1～0.6％、V：0～0.5％、B：0～0.1％、Ti：0.04～0.15％、Nb：0～0.5％、Cu：0～0.5％、P＜0.3％、S＜0.1％和其余为Fe，经熔炼、孕育、浇铸、磨削加工、淬火与回火热处理、精磨和抛光以及离子渗硫处理，制得空调压缩机滑片产品。该产品在铸态组织中形成一定数量的碳化物和片状石墨，有综合力学性能优良的回火马氏体基体，克服了现有高速钢或不锈钢滑片成本高和加工工序繁琐的缺点。

主权项

空调压缩机滑片的制造方法，其特征在于具体步骤是：第一步，原料配制和熔炼按元素的质量百分比为C：3.2～3.8％、Si：2.0～2.6％、Mn：0.5～1.0％、Cr：0.2～0.6％、Mo：0.1～0.6％、V：0～0.5％、B：0～0.1％、Ti：0.04～0.15％、Nb：0～0.5％、Cu：0～0.5％、P＜0.3％、S＜0.1％和其余为Fe，称取配制原料，将配制好的原料放入中频感应电炉中，升温至全部原料熔化，并熔炼成合金铸铁原铁液，出炉温度为1500～1550℃；第二步，孕育处理将第一步熔制出炉的合金铸铁原铁液进行孕育处理，孕育剂为钡硅铁合金FeSi72Ba2，其加入量为上述合金铸铁原铁液质量的0.4～1.0％；第三步，浇铸将第二步孕育处理好的合金铸铁原液浇入到预先制作好的覆膜砂壳型或熔模铸造壳型中，冷却后制得含有片状石墨和碳化物的珠光体基体合金铸铁滑片，其碳化物含量为该滑片总体积的15％～30％；第四步，磨削加工将第三步制得的含有片状石墨和碳化物的珠光体基体合金铸铁滑片磨削加工成所需的滑片形状；第五步，淬火与回火热处理淬火热处理：利用可控气氛电阻炉，将第四步制得的含有片状石墨和碳化物的珠光体基体合金铸铁滑片加热至860～950℃，保温0.5～1.5小时，然后迅速淬入温度为10～30℃的淬火机油中，取出冷却至室温，制得含碳化物和片状石墨的马氏体基体合金铸铁滑片，其金相组织由马氏体、碳化物和片状石墨组成；回火热处理：利用可控气氛电阻炉，将上述淬火热处理制得的含有片状石墨和碳化物的马氏体基体合金铸铁滑片加热至180～220℃，保温0.5～1.5小时，然后空冷至室温，制得含碳化物和片状石墨的回火马氏体基体合金铸铁滑片，其金相组织由回火马氏体、碳化物和片状石墨组成；第六步，精磨和抛光将第五步经过淬火与回火热处理得到的合金铸铁滑片进行精磨和抛光处理，使其表面符合光洁度要求。第七步，离子渗硫处理对第六步制得的经过精磨和抛光后的合金铸铁滑片进行离子渗硫处理，在该滑片表面形成0.005～0.015mm厚度的硫化物渗硫层，最终制得含有片状石墨和碳化物的回火马氏体基体的合金铸铁空调压缩机滑片产品。