[发明专利]一种出钢工序钢水增氮的方法

摘要

本发明涉及一种出钢工序钢水增氮的方法，分别通过在转炉出钢前和出钢过程向钢包内吹氮，出钢过程中补加铝系脱氧合金固氮，出完钢继续底吹氮气均匀钢水成分，稳定控制进入精炼前钢水中的氮含量。与现有技术相比，本发明的有益效果是：保证最低成本并能达到最佳的增氮效果，可根据实际生产节奏计算出钢前氮气吹入时间，选择最佳的氮气吹入时刻，保证在出钢前开始吹入氮气后，氮气不间断吹入，直至出钢结束，使进入精炼的钢水氮含量控制在80×10-6～90×10-6，经过精炼处理可稳定得到小于150×10-6的钢水。

主权项

一种出钢工序钢水增氮的方法，其特征在于，分别通过在转炉出钢前和出钢过程向钢包内吹氮，出钢过程中补加铝系脱氧合金固氮，出完钢继续底吹氮气均匀钢水成分，稳定控制进入精炼前钢水中的氮含量，其操作步骤如下：1)转炉出钢前通过钢包底部的透气砖吹入氮气增氮，排除钢包内的空气，至少排除钢包底部以上1/2体积范围内的空气，使得出钢至钢包内的钢水直接接触氮气，吹入的氮气流量控制在3～6Nm3/min，吹氮时间按下式计算： t = K π · H · D 2 4 · I 其中：t‑吹氮时间，min；K‑修正系数(一般取1.2‑1.8)；D‑钢包上口直径，m；I‑氮气流量，Nm3/min；H‑钢包深度，m；2)出钢过程中继续通过钢包底部的透气砖吹入氮气，使得钢包内钢水在转炉出钢过程始终处于氮气饱和环境下，增加钢水与氮气的接触时间，增加钢水液滴表面的氮气分压，吹入的氮气流量控制在0.3～1.0Nm3/min；3)出钢过程中需向钢包补加0.1～0.3Kg/吨钢的铝系脱氧合金，固定钢水中的氮，氮气流量控制在0.3～1.0Nm3/min。