[发明专利]用活性氧化铝脱除硫酸锌溶液中氟的方法

摘要

一种用活性氧化铝脱除硫酸锌溶液中氟的方法，包括以下步骤：A.吸附除氟：在硫酸锌溶液中加活性氧化铝，吸附脱除大部分氟，使溶液中氟＜0.1g/L，过滤，氟含量低的硫酸锌溶液进入湿法炼锌，滤渣进入洗涤工序；B.洗涤：在步骤A滤渣中加水，洗涤，过滤，滤液进入沉锌工序，滤渣进入再生工序；C.再生：在步骤B滤渣中加水和烧碱，进行再生，过滤，滤液进入废水处理工序，滤渣进入吸附除氟工序，用于对下一批次硫酸锌溶液除氟；D.沉锌：在步骤B滤液中加沉锌剂，沉锌，过滤，滤液进入废水处理工序，滤渣进入湿法炼锌；E.废水处理：在步骤C和步骤D的滤液中加硫酸和水处理剂，达标后排放。它具有简单易行、成本低、环保、除氟效果好和经济效益显著等特点。

主权项

一种用活性氧化铝脱除硫酸锌溶液中氟的方法，包括以下顺序步骤：A. 吸附除氟：在硫酸锌溶液中加入活性氧化铝，硫酸锌溶液温度为45～55℃，硫酸锌溶液pH值为5.0～5.4，硫酸锌溶液的氟含量为0.432g/L，活性氧化铝与硫酸锌溶液中氟的质量比为300～500:1，吸附90～120分钟，通过活性氧化铝的吸附作用脱除硫酸锌溶液中大部分氟，使溶液中氟＜0.1g/L，过滤，氟含量低的硫酸锌溶液进入常规湿法炼锌系统，滤渣进入洗涤工序；B. 洗涤工序：以液固质量比为3.0～5.0:1.0的比例在步骤A的滤渣中加入水，进行洗涤，在温度为40～60℃的条件下，洗涤10～30分钟，使滤渣中硫酸锌含量降低，过滤，滤液进入沉锌工序，滤渣进入再生工序；C. 再生工序：以液固质量比为3.0～5.0:1.0的比例在步骤B的滤渣中加入水，在温度为30～60℃的条件下，加入烧碱，终点pH值为9.0～13.0，解吸附90～120分钟，进行再生，使吸附在活性氧化铝中的氟解吸附，过滤，滤液进入废水处理工序，滤渣进入吸附除氟工序，用于对下一批次的硫酸锌溶液除氟；D. 沉锌工序：步骤B的滤液在温度为50～70℃的条件下加入沉锌剂，终点pH值为6.8～7.2，搅拌反应15～30分钟，进行沉锌，过滤，滤液中锌含量≤1.0g/L，滤液进入废水处理工序，滤渣进入常规湿法炼锌系统；E. 废水处理：在步骤C和步骤D的滤液中加入硫酸，调节滤液pH值为6.5～7.0，再加入水处理剂，达标后排放。