[发明专利]用废渣铜泥制备硫化铜,氯化铜和氯化钠的方法无效
申请号: | 201110182792.5 | 申请日: | 2011-07-01 |
公开(公告)号: | CN102367179A | 公开(公告)日: | 2012-03-07 |
发明(设计)人: | 王嘉兴 | 申请(专利权)人: | 王嘉兴 |
主分类号: | C01G3/12 | 分类号: | C01G3/12;C01G3/05;C01D3/04;B09B3/00 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 张艳美;郝传鑫 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明提供了一种用生废渣铜泥制备硫化铜,氯化铜和氯化钠的方法,用工业水将废渣铜泥调成浆状物,经过滤得到硫化铜和滤液一,滤液一与盐酸溶液反应,得到含氯化铜、氯化钠和硫酸钠的混合溶液,同时排出硫化氢气体;混合溶液过滤,得到极其少量的滤饼杂质和澄清的滤液;澄清的滤液先常压蒸馏蒸出沸点低的有机物杂质,再与适量的氯化钙反应生成硫酸钙而沉淀,同时也生成氯化钠,经过滤得到硫酸钙和滤液二;滤液二中主要含氯化钠和氯化铜,根据二者溶解度的不同,将溶液在不同的温度下结晶,分别得到氯化钠和氯化铜。 | ||
搜索关键词: | 废渣 制备 硫化铜 氯化铜 氯化钠 方法 | ||
【主权项】:
一种用废渣铜泥制备硫化铜,氯化铜和氯化钠的方法,所述废渣铜泥为生产还原灰BG所得,所述废渣铜泥的组分如下:氯化铜3.44%,硫化铜13.44%,硫化钠3.53%,氯化钠3.26%,硫酸钠1.67%,水20.4%,有机杂质50%,该方法包括如下步骤:步骤(1)、称量所述废渣铜泥,用工业水将所述废渣铜泥调成浆状物,经过滤,得到硫化铜滤饼和滤液一;硫化铜滤饼经洗涤后,干燥,得到硫化铜产品;步骤(2)、计算滤液一中硫化钠的摩尔含量,按照硫化钠与氯化氢的纯物质的摩尔量之比为1∶1.6‑2.4,将步骤(1)所得的滤液一与盐酸溶液投入耐腐蚀的反应器反应,得到含氯化铜、氯化钠和硫酸钠的混合溶液,同时排出硫化氢气体;步骤(3)、将步骤(2)所得的含氯化铜、氯化钠和硫酸钠的混合溶液过滤,得到极其少量的滤饼杂质和澄清的滤液;步骤(4)、将步骤(3)所得澄清的滤液先常压蒸馏蒸出沸点低的有机物杂质,剩余溶液中主要含有硫酸钠、氯化钠和氯化铜三种物质;步骤(5):计算剩余溶液中的硫酸钠的含量,并根据硫酸钠的含量加入适量的氯化钙,使硫酸根离子与钙离子结合生成硫酸钙而沉淀,同时也生成氯化钠,经过滤得到硫酸钙和滤液二;步骤(6)、滤液二中主要含氯化钠和氯化铜,计算滤液二中氯化钠和氯化铜的含量;根据80℃时,氯化钠的溶解度为38g,而氯化铜的溶解度为104g,将剩余溶液80℃下减压蒸馏,使氯化钠的浓度达到过饱和,而氯化铜的浓度却没达到其饱和浓度,此时,氯化钠结晶析出、经过滤,得到氯化钠和滤液三;用水调整滤液三的体积,并降温至0℃,此时,氯化钠的溶解度为35.7g,而氯化铜的溶解度为68.6g,使氯化铜的浓度达到过饱和,而氯化钠的浓度却没达到其饱和浓度,此时,氯化铜结晶析出、经过滤,得到氯化铜和滤液四,滤液四与下一轮滤液二合并后重复利用。
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