[发明专利]空冷200MW汽轮发电机定子线棒制造方法

摘要

本发明涉及一种空冷200MW汽轮发电机定子线棒制造方法，该制造工艺在主绝缘少胶云母带与浸渍树脂的配合方面、线棒的浸渍、固化等工艺方面以及防电晕处理工艺等方面进行了技术创新，使额定电压18kV下采用该工艺制造的定子线棒的绝缘厚度减薄到3.3mm，常态Un下tgδ与0.2Un下tgδ差值Δtgδ小于1％，击穿电压达到额定电压的6倍，工作场强达到3.149kV/mm，并且单支线棒在56kV/1分钟的交流耐电压试验过程中没有电晕现象发生。本发明填补了国内空白。

主权项

一种空冷200MW汽轮发电机定子线棒制造方法，其特征是：在线棒热压成型后的导线表面半叠绕少胶环氧玻璃粉云母带至少13层作为主绝缘，在直线部位半叠绕一层新型低阻防晕带(1)，此防晕层末端沿轴向到铁心距离A＝110mm；沿线棒表面半叠绕一层带孔的聚四氟乙烯薄膜带，再并绕一层不带孔的聚四氟乙烯薄膜带，将包完主绝缘与聚四氟乙烯脱模带的线棒置入烘炉中，在60～70℃的温度下预热2小时，将预热后的线棒不带孔的聚四氟乙烯薄膜带去掉，线棒放入真空压力浸渍(VPI)设备的浸漆罐中，罐密封，抽真空，将线棒之中的气隙抽出去之后，输入环氧树脂与酸酐固化剂配比为1∶1的无溶剂低粘度浸渍树脂，在0.4MPa的压力下保持3小时，将线棒从浸漆罐中取出后，去掉带孔聚四氟乙烯带，进行防电晕处理，中阻防晕带(2)，包扎尺寸B＝70mm，沿线棒表面半叠绕中高阻防晕带(3)，包扎尺寸C＝90mm，沿线棒表面半叠绕高阻防晕带(4)，包扎尺寸D＝110mm，沿线棒表面从中低阻带搭接处开始，到高阻带结束处半叠绕一层多胶云母带(5)，防晕层搭接距离E＝25mm，将线棒直线部分放入模具中，加压固定，线棒端部大面贴1mm的铁皮后，再在外面半叠绕3层热收缩带，处理完毕之后，连同模具整体放入烘炉，在140℃的温度下加热16小时固化成型，主绝缘热固化后厚度为单边3.3mm；线棒加热固化成型之后，沿线圈表面，在多胶云母带起始处开始至距线棒绝缘末端130mm(F)的区域，涂刷一层高阻值防电晕漆(6)，室温放置24小时后完全固化，线棒制造完成。