[发明专利]金属机械零件内孔相贯线处毛刺的精密可控电解去除工艺

摘要

一种金属机械零件内孔相贯线处毛刺的精密可控电解去除工艺，通过本发明的电解工艺中的分步去除法或运动去除法，在去除内孔相贯线处毛刺的前提下，不扩大孔径，不产生倒角，不破环内孔端面的表面质量，同时降低孔壁表面粗糙度，达到了精密可控的去除效果，另外还有加工效率高，能在数秒内去除深孔、小孔、盲孔、交叉孔或者内孔凹处的毛刺，工具电极只沿直线运动，易于自动控制，以及工具电极无损耗，无残余应力和切削热产生，加工质量好，不影响非毛刺区域的光洁度和尺寸精度的优点。

主权项

一种金属机械零件内孔相贯线处毛刺的精密可控电解去除工艺，其特征在于：首先对前道工序加工出的内孔(4)相贯线(3)处带毛刺(11)的工件(1)，采用有绝缘层(10)且外表面覆有弹性膜(9)的挡板(8)，将挡板(8)带有弹性膜(9)的部分填入工件(1)将内孔相贯线(3)处的内孔(4)内端面密封，并将该内孔(4)相贯线(3)处带毛刺(11)的工件(1)定位后装夹在工作台上，然后选择外径小于内孔(4)内径的中空金属圆柱管作为圆柱形中空电极(14)，在圆柱形中空电极(14)的外壁和内壁上分别覆盖有电极外壁绝缘层(13)和电极内壁绝缘层(17)，覆盖有电极外壁绝缘层(13)和电极内壁绝缘层(17)的圆柱形中空电极(14)的整体外径要小于内孔(4)的内径，将覆盖上电极外壁绝缘层(13)和电极内壁绝缘层(17)的圆柱形中空电极(14)的端面打磨平整以保持裸露，随之通过加工台移动调整工件(1)的位置和方向把该圆柱形中空电极(14)装入内孔(4)中，直至将该圆柱形中空电极(14)置于内孔(4)中并保持圆柱形中空电极(14)的底端同弹性膜(9)之间为预设的起始间隙范围，还保持圆柱形中空电极(14)的中心轴线和内孔(4)的中心轴线相一致，将钝性电解盐溶液由圆柱形中空电极(14)内部冲入圆柱形中空电极(14)与挡板(8)间，并从圆柱形中空电极(14)的外壁与内孔(4)内壁之间的间隙喷出，同时把内孔(4)相贯线(3)处带毛刺(11)的工件(1)作为阳极并把圆柱形中空电极(14)作为阴极分别接入高频脉冲电源(12)的正极和负极，根据毛刺(11)的分布和形态设定高频脉冲电源的电压、脉宽Ton和占空比参数，之后开启高频脉冲电源(12)后用分步去除法或运动去除法去除内孔(4)相贯线(3)处的毛刺。