[发明专利]金属机械零件内孔相贯线处毛刺的精密可控电解去除工艺无效
申请号: | 201110183735.9 | 申请日: | 2011-06-30 |
公开(公告)号: | CN102234832A | 公开(公告)日: | 2011-11-09 |
发明(设计)人: | 李勇;孔全存;王琨 | 申请(专利权)人: | 清华大学 |
主分类号: | C25F3/16 | 分类号: | C25F3/16 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 贾玉健 |
地址: | 100084 北京市海淀区1*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种金属机械零件内孔相贯线处毛刺的精密可控电解去除工艺,通过本发明的电解工艺中的分步去除法或运动去除法,在去除内孔相贯线处毛刺的前提下,不扩大孔径,不产生倒角,不破环内孔端面的表面质量,同时降低孔壁表面粗糙度,达到了精密可控的去除效果,另外还有加工效率高,能在数秒内去除深孔、小孔、盲孔、交叉孔或者内孔凹处的毛刺,工具电极只沿直线运动,易于自动控制,以及工具电极无损耗,无残余应力和切削热产生,加工质量好,不影响非毛刺区域的光洁度和尺寸精度的优点。 | ||
搜索关键词: | 金属 机械零件 内孔相贯线处 毛刺 精密 可控 电解 去除 工艺 | ||
【主权项】:
一种金属机械零件内孔相贯线处毛刺的精密可控电解去除工艺,其特征在于:首先对前道工序加工出的内孔(4)相贯线(3)处带毛刺(11)的工件(1),采用有绝缘层(10)且外表面覆有弹性膜(9)的挡板(8),将挡板(8)带有弹性膜(9)的部分填入工件(1)将内孔相贯线(3)处的内孔(4)内端面密封,并将该内孔(4)相贯线(3)处带毛刺(11)的工件(1)定位后装夹在工作台上,然后选择外径小于内孔(4)内径的中空金属圆柱管作为圆柱形中空电极(14),在圆柱形中空电极(14)的外壁和内壁上分别覆盖有电极外壁绝缘层(13)和电极内壁绝缘层(17),覆盖有电极外壁绝缘层(13)和电极内壁绝缘层(17)的圆柱形中空电极(14)的整体外径要小于内孔(4)的内径,将覆盖上电极外壁绝缘层(13)和电极内壁绝缘层(17)的圆柱形中空电极(14)的端面打磨平整以保持裸露,随之通过加工台移动调整工件(1)的位置和方向把该圆柱形中空电极(14)装入内孔(4)中,直至将该圆柱形中空电极(14)置于内孔(4)中并保持圆柱形中空电极(14)的底端同弹性膜(9)之间为预设的起始间隙范围,还保持圆柱形中空电极(14)的中心轴线和内孔(4)的中心轴线相一致,将钝性电解盐溶液由圆柱形中空电极(14)内部冲入圆柱形中空电极(14)与挡板(8)间,并从圆柱形中空电极(14)的外壁与内孔(4)内壁之间的间隙喷出,同时把内孔(4)相贯线(3)处带毛刺(11)的工件(1)作为阳极并把圆柱形中空电极(14)作为阴极分别接入高频脉冲电源(12)的正极和负极,根据毛刺(11)的分布和形态设定高频脉冲电源的电压、脉宽Ton和占空比参数,之后开启高频脉冲电源(12)后用分步去除法或运动去除法去除内孔(4)相贯线(3)处的毛刺。
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