[发明专利]一种铝压铸模具嵌入砂芯模型成型工艺无效
| 申请号： | 201110184534.0 | 申请日： | 2011-07-04 |
| 公开（公告）号： | CN102248150A | 公开（公告）日： | 2011-11-23 |
| 发明（设计）人： | 张惠训 | 申请（专利权）人： | 宁波炜兴特种铝制品有限公司 |
| 主分类号： | B22D17/22 | 分类号： | B22D17/22 |
| 代理公司： | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人： | 林宝堂 |
| 地址： | 315400 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及铸造技术领域，尤其是涉及一种铝压铸模具嵌入砂芯模型成型工艺，解决了传统铝压铸热能浪费大、排气量受约、材料选择局限性、以及产品微细孔及细裂缝难以排除的问题，其特征是在压铸机的前后模中装入砂型模，在高压下进行注射式压铸，由于高压的作用，不受材料种类的限制，在浇铸工艺中能完成各类铝合金材料的压铸、铸造，料头少，损耗低，产品密度高。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 压铸 模具 嵌入 模型 成型 工艺 | ||
【主权项】：
一种铝压铸模具嵌入砂芯模型成型工艺，其特征具有以下步骤：（一）、在压铸机上准备好前模、后模；（二）、准备砂型模，把砂芯（4）和砂芯嵌件（3）合为一体的砂型模装在嵌挂件上；（三）、在前模、后模组合的模具腔中嵌入砂型模；（四）、将铝材熔化至 650℃；（五）、从进料流道（5）中注入铝熔液； （六）、压铸机通过挤压头从进料通道（5）对铝熔液进行加压，进料时间为2～3秒，在模腔内稳定4～5秒；（七）、脱模成型。
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