[发明专利]砂芯压铸工艺无效
| 申请号： | 201110189690.6 | 申请日： | 2011-07-07 |
| 公开（公告）号： | CN102861877A | 公开（公告）日： | 2013-01-09 |
| 发明（设计）人： | 吴玉荣 | 申请（专利权）人： | 吴玉荣 |
| 主分类号： | B22C9/10 | 分类号： | B22C9/10;B22D17/22 |
| 代理公司： | 北京立成智业专利代理事务所(普通合伙) 11310 | 代理人： | 张江涵 |
| 地址： | 362000 福建省*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种成本较低、工艺简单的可对内部形状复杂零件进行压铸加工的砂芯压铸工艺，该工艺包括下述步骤：（1）在60～80℃下，对用于制作砂芯的模具进行预热处理；（2）将上述预热过的模具装成型砂，并进行合模烧结，其温度控制在180～220℃，烧结3～5分钟后，取出成型砂芯，其中成型砂芯按照需加工零件的型腔结构制作；（3）将上述成型砂芯表面涂布玻璃水与滑石粉的混合物，然后在75～85℃下烘干15分钟；（4）将步骤（3）中制成的砂芯固定在模具型腔中，再进行压铸；（5）进行表面处理，即进行抛光、研磨、涂装前的无铬化处理及涂装。 | ||
| 搜索关键词： | 压铸 工艺 | ||
【主权项】：
砂芯压铸工艺，其特征在于：该工艺包括下述步骤：（1）在60～80℃下，对用于制作砂芯的模具进行预热处理；（2）将上述预热过的模具装成型砂，并进行合模烧结，其温度控制在180～220℃，烧结3～5分钟后，取出成型砂芯，其中成型砂芯按照需加工零件的型腔结构制作；（3）将上述成型砂芯表面涂布玻璃水与滑石粉的混合物，然后在75～85℃下烘干15分钟；（4）将步骤（3）中制成的砂芯固定在模具型腔中，再进行压铸，即在快压射速度：2.0～3.0 m/s，慢压射速度：0.2～0.3 m/s，快压射点：250～330mm下将熔融状态温度为630～670℃的铝液浇铸到压铸模型腔,并在压力600～700 kgf/c㎡高压下成型,其保压时间为8～11s，结晶获得铸件，浇注完成后，砂芯就包裹在了铸件中，敲碎砂芯，就形成了铸件中的空腔部分，其中上述过程中模具温度为220～280℃；（5）进行表面处理，即进行抛光、研磨、涂装前的无铬化处理及涂装。
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