[发明专利]一种沙棘籽油的提取工艺

摘要

本发明公开了一种沙棘籽油的提取工艺，属于化学技术领域，它由沙棘籽油提取和脱溶两个步骤组成，同时对沙棘籽饼残渣进行了脱溶处理，本发明新的脱溶工艺能够脱净溶剂残留，而保留沙棘油的活性物质不变；另外本发明生产成本低、出油率高、设备造价低，适合产量较小的食用油生产加工企业使用。

主权项

一种沙棘籽油的提取工艺，其特征在于，由以下步骤组成：（1）沙棘籽油提取；（a）沙棘籽前处理：将挑选好的沙棘籽清洗晾晒，然后放入压榨机内进行碾轧破碎；（b）沙棘籽油提取：碾压破碎后的沙棘籽形成饼状物料后，通过提升机提升到浸提间直接送入提取罐中，提取罐内温度保持在30℃～50℃，用溶剂正已烷对沙棘籽饼分三次进行浸泡使其形成混合油；（c）沙棘籽油过滤与储存：混合油形成后打开混合油泵，将含溶剂的混合油打入下一工序双联过滤机内进行残渣过滤，此时除混合油出口外，关闭浸出罐上的所有阀门，打开加压阀门，以0.05～0.1MPa的过热蒸汽加压混合油，加压时边加压边用泵抽，把含残存溶剂的沙棘籽混合油直接打入混合油罐，当在管道上安装的视镜中观察到气泡时停止加压，打开溶剂的出口阀，关闭混合油出口；（d）沙棘籽饼残渣脱溶与排放：打开上蒸汽阀，以0.1～0.2MPa的过热蒸汽，蒸出沙棘籽饼中残存溶剂，防止残渣中的溶剂残留排入室内污染环境,，打开排空阀，放出蒸汽，将沙棘籽饼冷却到50℃时打开汽动阀门，沙棘籽饼残渣自动排除；（2）沙棘籽油脱溶；（a）沙棘籽油浸泡、上蒸：将混合油罐中含残存溶剂的沙棘籽混合油打入浸泡罐20分钟后，放入浓度为95%以上的食用酒精中浸泡80分钟后，打开蒸汽阀以110℃～115℃过热蒸汽上蒸40分钟；（b）沙棘籽油脱溶：当成品油在浸泡罐中经过浸泡、上蒸达到一定时间后，所有成品油进入长管蒸发器再次脱溶，开启蒸汽阀门，使之间接蒸汽预热，长管蒸发器内气压保持在0.2～0.3MPa之间，把循环水泵打开使冷凝器投入工作，开进油阀门，保持混合油液位高度恒定，观察液位情况，当浓度升高无法自然升膜时，采取强制升膜，使其继续脱溶；（c）沙棘籽油二次脱溶：当观察到溶剂回收罐无溶剂正已烷和酒精流出时停止长管蒸发，转入真空罐内，关闭回流阀打开真空脱溶罐阀门，用真空将混合油吸入或用泵打入真空脱溶罐，当真空脱溶罐内油的液位达到1/2时，开始真空脱溶操作，将冷凝系统打开，关闭长管蒸发冷凝器至平衡储油罐的阀门，打开真空泵，除溶剂气阀外关闭真空罐上所有阀门，开间接蒸汽阀加热至100℃～120℃，使真空度达到0.09Mpa时，开直接汽阀的过热蒸汽使混合油成为喷淋状态，促使溶剂完全蒸发，使残溶脱净为止；（d）沙棘籽成品油储存：加入冷却水将油冷却到10℃～50℃时把油放入终端储油罐再通过缓冲管道进入灌装车间。