[发明专利]一种低电压启动电解槽的方法

摘要

本发明涉及铝电解行业，具体地说是涉及一种低电压启动电解槽的方法。本发明一种低电压启动电解槽的方法包括如下步骤：(一)装炉步骤；(二)电解槽启动步骤。本发明的优点是：本发明装炉方法和启动方法，使炉膛升温更加均匀，减小了对槽内衬和阴极的热冲击，进一步提高了启动质量，有利于延长电解槽的使用寿命；使装炉冰晶石用料减少4吨，单槽可节约成本近2万元；降低了启动电压，单槽可节约电能7700kWh，节约成本2700元；电解槽主要技术条件与原技术相差不大，完成达到了启动的要求和目的。本发明适用于低电压技术条件下预焙铝电解槽的启动，本发明仅以180KA铝电解槽为例进行设计制作，对于其它槽型，可依此同样进行。

主权项

一种低电压启动电解槽的方法，其特征是所述的方法包括如下步骤：一）装炉步骤：1）在电解槽侧部人工伸腿斜坡上均匀撒上氟化钙0.6吨；2）在靠侧部炭块处堆砌电解质块，大块在里，小块在外；电解质块量为2.5～3.0吨；3）在A1B1、A12B12、A4A5、A8A9、A10A11、B2B3、B6B7、B9B10阳极的中间各架一根热电偶测温管；4）在阳极和电解质块之间均匀加入氟化镁0.4吨，再均匀加入冰晶石0.6吨，然后将曹达1.5吨与冰晶石2.5吨搅拌均匀后添加到阳极四周；最后用3吨破碎的氧化铝块覆盖在阳极上，电解槽中缝不再添加物料，形成空腔，这有利于槽膛内热空气循环，避免了电解槽阴极局部过热，有利于电解槽顺利启动；以上装炉方法综合起来可达到降低氧化铝粘度、降低电解质粘度、提高过热度的目的，能有效消除壳头包的形成；二）电解槽启动步骤：新技术的目的是降低启动过程中的电压，即电压从原来的7.0‑9.0V降为6.0～6.5V；考虑到启动电压降低后电解槽热收入减少，对熔化槽内固体物料不利，为了使启动电压降低后确保电解槽顺利启动，启动步骤如下：第一步，将装炉用料（冰晶石）减少4吨；第二步，增加液体电解质的灌入量，即比改进前多灌3‑4吨；第三步，将灌铝量由12吨减少为10.5吨；第四步，将出铝时间推后一天，即将出铝时间由启动后第二天调整为启动后第三天；所述的启动方法从出铝口灌入8～12吨液体电解质，边灌电解质边抬电压，电解质灌完后，电压保持在6.0～6.5V之间，持续保持24小时后灌入铝液10.5吨，灌铝后将电压逐渐降至5.0～5.5V，之后缓慢较低电压至正常水平（4.0～4.1V）；从灌铝后的第三天起进行出铝作业。