[发明专利]一种高质量、高成材率钢锭制备方法有效
| 申请号： | 201110201539.X | 申请日： | 2011-07-18 |
| 公开（公告）号： | CN102266916A | 公开（公告）日： | 2011-12-07 |
| 发明（设计）人： | 傅排先;李殿中;夏立军;刘宏伟;康秀红;李依依 | 申请（专利权）人： | 中国科学院金属研究所 |
| 主分类号： | B22D7/00 | 分类号： | B22D7/00;B22D7/06;B22D7/10 |
| 代理公司： | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人： | 张志伟 |
| 地址： | 110016 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明涉及大型钢锭领域，具体为一种高质量、高成材率钢锭制备方法，也就是一种消除钢锭内部缩孔缺陷及减轻底部负偏析的方法，涉及10-700吨所有级别金属模大型钢锭的铸造过程，应用于真空和非真空条件下碳钢和合金钢锭的铸造过程，对各种黑色合金材料钢锭的质量与成材率都有提高作用。钢锭制备采用单独分体保温冒口，冒口分体设计技术；冒口保温设计技术，冒口锥度为3～30％；钢水浇注之前，冒口箱需预热到500℃-1000℃；模具装配时冒口箱与钢锭模之间需放置1-10mm厚保温材料。本发明设计了钢锭保温冒口系统，大大提高了冒口的保温效果，减少了冒口箱与模之间的热量散失，减少了冒口重量，提高了钢锭出品率，大大提高钢锭内部质量，对钢锭的偏析有很好的抑制作用。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 质量 成材 钢锭 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种高质量、高成材率钢锭制备方法，其特征在于，1)钢锭制备采用单独分体保温冒口，冒口分体设计技术；2)冒口保温设计技术，冒口锥度为3～30％；3)钢水浇注之前，冒口箱预热到500℃‑1000℃；4)模具装配时，冒口箱与钢锭模之间放置1‑10mm厚保温材料；5)钢锭材质为碳钢或合金钢。
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