[发明专利]Φ2.10mmHT回火胎圈钢丝的加工方法

摘要

本发明涉及一种Φ2.10mmHT回火胎圈钢丝的加工方法，包括以下工艺步骤：一、表面处理：将钢丝酸洗，用水清洗，然后再进行表面涂硼砂，再烘干处理，酸洗为电解硫酸，硫酸浓度150~300g/L，硫酸温度30～60℃，电流300~800A/根，硼砂浓度20～30%，硼砂温度75～95℃，烘箱温度110～150℃；二、拉拔：拉拔采用9个卷筒连接钢丝，并通过拉拔模具进行拉拔；三、镀铜：镀液铜浓度为2~5g/L，锡浓度0.2~0.6g/L，温度25~40℃，镀铜前先进行回火处理，然后进行酸洗、清洗和烘干；四、包装。本发明优点是强度高、延伸率高，钢圈缠绕层数少，钢圈重量轻，作成钢圈变形系数小，同心度好，抗冲击等优点。很大程度上提高了工程子午线轮胎质量。

主权项

一种Φ2.10mmHT回火胎圈钢丝的加工方法，所述回火胎圈钢丝钢号是82B，成份如下：C 0.80～0.85，Mn 0.60～0.80，Si 0.15～0.25，P＜0.020，S＜0.020，Cu＜0.10，其特征在于：所述方法包括以下工艺步骤：步骤一、表面处理将钢丝酸洗，用水清洗，然后再进行表面涂硼砂，再烘干处理，酸洗为电解硫酸，硫酸浓度150~300g/L，硫酸温度30～60℃，电流300~800A/根，硼砂浓度20～30%，硼砂温度75～95℃，烘箱温度110～150℃；步骤二、拉拔拉拔采用9个卷筒连接钢丝，并通过9道拉拔模具进行拉拔，拉拔速度为6~8m/秒，循环冷却水温度30～40℃，9道拉拔模具规格为：Φ5.50mm→Φ5.03mm→Φ4.44mm→Φ3.94mm→Φ3.50mm→Φ3.12mm→Φ2.8mm→Φ2.53mm→Φ2.30mm→Φ2.10mm；步骤三、镀铜镀液铜浓度为2~5g/L，锡浓度0.2~0.6g/L，温度25~40℃，镀铜前先进行回火处理，回火温度为410~470℃，钢丝在回火槽内运行时间为2~4秒，然后进行酸洗、清洗和烘干，酸洗为电解硫酸，硫酸浓度150~300g/L，硫酸温度30～60℃，电流10~50A/根，烘箱温度110~150℃，钢丝卷取速度180~220m/min； 步骤四、包装。