[发明专利]改性微孔隔膜及其制备方法和应用

摘要

一种制备改性微孔隔膜的方法，其特征在于原子层沉积制备改性微孔隔膜：将预处理的微孔隔膜置于原子层沉积设备的反应腔，关闭腔体，用高纯氮清洗反应腔，在20hPa以下的低真空并加热到反应温度80oC-150oC，在载气流量1-100ml/min条件下将前躯体通入反应腔完成一次脉冲，前驱体通入反应腔的脉冲时间为0.1-1s；用高纯氮气清洗,，高纯氮气清洗前躯体的脉冲时间为1-10s；然后通入水蒸气，得到沉积物，最后用高纯氮气清洗，脉冲时间1-20s；前躯体-高纯氮气清洗-水蒸气-高纯氮气清洗，该过程定义为一个沉积循环；沉积循环数在1-1000次后，得到改性的微孔隔膜。本方法能够大幅度提高电解质体系的离子传导速率，满足大电流充放电的需要。

主权项

一种制备改性微孔隔膜的方法，其特征在于具体步骤如下：(1)微孔隔膜的预处理：将微孔隔膜浸入无水乙醇，在超声条件下清洗，取出微孔隔膜，用无水乙醇淋洗，在60oC真空条件下烘干备用，保持欲改性的微孔隔膜有洁净的表面；(2)原子层沉积制备改性微孔隔膜：将步骤(1)预处理的微孔隔膜置于原子层沉积设备的反应腔，关闭腔体，再用纯度为99.999%的高纯氮清洗反应腔，在20hPa以下的低真空并加热到反应温度80oC‑150oC，在载气流量1‑100ml/min条件下将前躯体通入反应腔完成一次脉冲，前驱体通入反应腔的脉冲时间为0.1‑1秒；用高纯氮气清洗,，高纯氮气清洗前躯体的脉冲时间为1‑10秒；清洗掉多余的前躯体，然后通入水蒸气使前躯体发生水解，得到沉积物，通入水蒸汽的脉冲时间为0.1‑1秒，最后用高纯氮气清洗，去除未发生反应的水蒸气，脉冲时间1‑20秒；前躯体‑高纯氮气清洗‑水蒸气‑高纯氮气清洗，该过程定义为一个沉积循环；沉积循环数在1‑1000次后，得到改性的微孔隔膜；其中所述的前躯体为金属有机化合物，纯度大于98%。