[发明专利]碳纤维制品和玻璃纤维制品的风压成型工艺及所用模具

摘要

本发明公开了一种碳纤维制品和玻璃纤维制品的风压成型工艺及所用模具，本发明工艺在成型的过程中采用了压块，可提高产品的尺寸精度，成型时采用增压泵并利用风压成型，使得模穴内压力均匀，使碳纤维预浸布或玻璃纤维预浸布上的树脂在高温、高压状态下可以均匀流平，从而得到表面无凹洞和针孔的表面光滑的碳纤维半成品或玻璃纤维半成品，降低了后续表面处理的难度，节省了后续工序和工时，提高了碳纤维制品和玻璃纤维制品的表面亮度和质感，本发明的模具结构为本发明工艺提供了设备支持，使本发明工艺得以实施。

主权项

一种碳纤维制品和玻璃纤维制品的风压成型工艺，其特征在于：包括下述步骤：①、预处理：将纤维预浸布裁切成所需大小和形状，所述纤维预浸布为碳纤维预浸布和玻璃纤维预浸布两者之一，然后根据厚度要求将裁切后的若干层纤维预浸布堆叠；②、风压成型：将步骤①堆叠好的纤维预浸布放入模具中，并在堆叠好的纤维预浸布(1)上放压块(2)，模具上均衡设有加温通道，上模板(3)上开设有用于吹入气体的吹气孔(4)，在上模板(3)和下模板(5)之间的密封面上设有密封圈(6)，在上模板(3)与压块(2)之间放置真空膜，合模后位于上模板和真空膜之间的模穴空间为密封，所述吹气孔与位于所述真空膜和所述上模板之间的模穴空间相通，所述吹气孔通过管路连接有用于调节压力大小的增压泵，采用模温机先将热水通入到模具的加温通道中使模具的温度上升至设定温度，然后开启增压泵向所述吹气孔内吹入气体，吹入上模板与真空膜之间的压力气体对真空膜下方的压块产生均等的压力，压块获得均等的压力并对其下方堆叠好的纤维预浸布施加压力，压力大小通过增压泵调节，保持压力设定时间后将冷水通入到模具的加温通道中使模具的温度下降至指定温度后开模，制得碳纤维半成品或玻璃纤维半成品；③、修形：用模具冲压和电脑数控加工的方式之一将碳纤维半成品或玻璃纤维半成品加工成所需形状，制得碳纤维制品或玻璃纤维制品。