[发明专利]利用顶底复吹转炉的铁水预脱磷方法

摘要

一种利用顶底复吹转炉的铁水预脱磷方法，属于铁水脱磷技术领域。采用普遍使用的铁水脱磷用原辅料，即石灰、铁矿石和萤石，通过控制脱磷氧枪枪位和氧气流量实现冶炼前期快速升温、增加化渣效果，提高脱磷效率至80％以上。通过氧枪从顶部向铁水浴面供给氧气，通过转炉炉底供气系统向钢水内部供给搅拌气体。通过控制氧枪枪位及氧气流量提高脱磷效率，降低炼钢过程废渣排放量。

主权项

一种利用顶底复吹转炉的铁水预脱磷方法，其特征在于，在工艺中控制如下技术参数：(1)更换脱磷氧枪，设定脱磷氧枪的喷头出口马赫数为1.5 2.0，喷孔数为4孔，孔间夹角为14 16度；(2)转炉底吹供气搅拌气体为氮气或氩气，底吹系统强度达到吨钢0.20 0.24Nm3/min；(3)转炉吹炼前，使用前一炉吹炼的脱碳炉渣进行溅渣护炉操作，倒掉剩余炉渣；(4)转炉内装入废钢、兑铁水，摇直转炉；(5)下脱磷氧枪，开吹后添加石灰、铁矿石和萤石为主的脱磷渣料，根据铁水Si含量调整石灰加入量，控制炉渣碱度R在1.8～2.7，萤石添加量为5 8kg/100kg石灰，铁矿石加入量按15～35kg/t钢控制，采用球团矿，粒径小于40mm，根据溶液温度、Si含量按15～35kg/t钢控制，从而控制吹炼结束温度为1350 1420℃；(6)开吹至吹氧量达到总供氧量的25～35％时，氧枪采用较高的吹氧流量17500 18000Nm3/min；低枪位2.4 2.5m；(7)随后提高脱磷氧枪枪位至2.7 2.8m、降低氧气流量至16000 16500Nm3/min，保持恒枪位、恒流量操作，溶池溶液C质量百分比例达到3.0～3.6％，温度1350 1420℃时提枪。