[发明专利]磨砂真皮仿革制作方法

摘要

本发明公开了一种磨砂真皮仿革制作方法，先将5～10kg二甲基甲酰胺和0.5～2kg色浆搅匀过滤；将100～120kg二甲基甲酰胺和20～30kg木粉搅匀、溶胀，并与经过滤的混合物搅匀；将100kg聚氨酯湿法树脂加入到该混合物中搅匀、脱泡并涂刮在纺织布纤维上后浸入质量百分浓度为18～22％的二甲基甲酰胺水溶液中凝固，再经轧水、水洗和干燥得湿法贝斯；将100kg羊巴树脂、10～20kg甲苯、0.5～1.0kg助剂和3～5kg色粉搅匀并涂刮于离型纸上得干法贴面，将湿法贝斯粘合到干法贴面上，经干燥跟离型纸分离；羊巴料均匀发泡后进行压花、冷却，本发明所得产品手感柔软、表面绒感细腻，酷似磨砂真皮。

主权项

一种磨砂真皮仿革制作方法，其特征在于：具体步骤如下：步骤一：湿法混合配料：a.将5～10kg二甲基甲酰胺和0.5～2kg色浆高速搅拌80～100分钟，然后过滤待用；b.将100～120kg二甲基甲酰胺和20～30kg木粉混合搅拌20～30分钟，然后充分溶胀30～40分钟，然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用；c.将100kg聚氨酯湿法树脂加入到步骤b形成的混合物中，搅拌30～40分钟、脱泡40～50分钟；步骤二：湿法贝斯生产：将步骤一中已脱泡形成的浆料涂刮在纺织布纤维上，再浸入质量百分浓度为18～22％的二甲基甲酰胺水溶液中进行凝固，然后经过至少一道轧水工序，再进行水洗和干燥后得到一种湿法贝斯；步骤三：干法混合配料：将100kg羊巴树脂、10～20kg甲苯、0.5～1.0kg助剂和3～5kg色粉混合后高速搅拌，搅拌时间10～15分钟至搅拌均匀；步骤四：干法贴面：将步骤三中配制好的干法浆料涂刮于带有花型的离型纸上形成干法贴面，然后通过粘合剂将步骤二中的湿法贝斯在温度为80～90℃的条件下粘合到干法贴面上，经过110～130℃的干燥后跟离型纸分离；步骤五：压花：先对步骤四中分离后的产品加热到170～180℃使羊巴料均匀的发泡，然后通过压花辊对加热后的产品进行压花，使其在干法贴面层表面形成压花，然后冷却定型得到一种磨砂真皮仿革。