[发明专利]一种非调制的塑料模具钢厚板生产工艺

摘要

本发明公开了一种非调制的塑料模具钢厚板生产工艺，采用转炉冶炼、LF+RH精炼，浇注连铸坯；加热温度为1150-1200℃，精轧温度为900-950℃，终轧温度为860-900℃；钢板轧后控冷，利用相变强化和微合金碳氮化物的析出强化，使钢板截面在不进行调质处理的情况下，其组织和性能沿截面的分布均匀，获得截面硬度为300-340的塑料模具钢；并通过轧后再回火，消除应力，避免锯切开裂，回火后硬度均匀，截面获得粒状贝氏体组织。本发明通过对合金成分进行控制，不添加Ni，加入少量Mo，B，V并适当提高Cr含量，使其具有较高淬透性；轧后进行控制冷却，使大截面钢板获得贝氏体组织。本发明适用于320mm连铸坯生产120mm以下规格的非调制的塑料模具钢厚板。

主权项

一种非调制的塑料模具钢厚板生产工艺，其特征在于：该生产工艺采用转炉冶炼、LF+RH精炼，浇注连铸坯；加热温度为1150‑1200℃，精轧温度为900‑950℃，终轧温度为860‑900℃；钢板轧后控冷，利用相变强化和微合金碳氮化物的析出强化，使钢板截面在不进行调质处理的情况下，其组织和性能沿截面的分布均匀，获得截面硬度为300‑340的塑料模具钢，截面硬度均匀性达到P20预硬化钢板的要求；并通过轧后再回火，消除应力，避免锯切开裂，回火后硬度均匀，截面获得粒状贝氏体组织；具体要求如下：1）采用转炉冶炼、LF+RH精炼，连铸方式浇注得到连铸坯，将H控制在1.5ppm以下，N控制在50ppm以下，S控制在50ppm以下；浇注时，保证10‑20℃过热度，连铸坯的化学成分满足：碳0.25‑0.33%、硅：0.20‑0.70%、锰：1.10‑1.50%、铬：1.40‑2.00%、钼≤0.20%、磷≤0.01%、硫≤0.005%、钛≤0.03%、硼≤0.003%、钒≤0.15%，其余为铁；2）采用热送温装，入炉温度大于250℃，加热炉加热温度为1150‑1200℃，总加热时间4‑5h；采用高温、低速强压下的轧制方式，纵横交叉轧制；粗轧温度为1050‑1150℃，中间坯厚度为1‑2h，终轧温度控制在850‑900℃；3） 轧后进行水冷至500℃返红，然后风冷至200℃下线；4）钢板轧后在500‑550℃再回火，调整硬度，消除轧后冷却过程中产生的内应力，防止模具在加工过程产生变形和开裂，得到非调制的塑料模具钢厚板。