[发明专利]核反应堆蒸发器支承档架的焊接方法

摘要

一种核反应堆蒸发器支承档架的焊接方法，在对上层纵向支板的顶边和底边加工的坡口进行磁粉检查和预热后，对应与顶板、中间隔板装配并点焊，同时通过若干环绕的支撑杆板，在顶板与中间隔板之间支撑；热处理后，进行砂轮修磨和磁粉检查。再进行预热和连续施焊将坡口焊满。热处理后，去除若干支撑杆，通过砂轮打磨焊缝并进行磁粉检查及超声波探伤；重复上述步骤依次将其他上层纵向支板间隔布置并分别与所述顶板、中间隔板焊接固定；最后进行进炉消应力热处理、打磨、磁粉检查和超声波探伤。本发明在上层纵向支板与顶板、中间隔板之间各自设计了端头焊缝及中间焊缝，防止了焊缝收缩变形，清根处理的可操作性强，确保了全焊透焊接质量。

主权项

一种核反应堆蒸发器支承档架的焊接方法，其特征在于，该焊接方法是固定连接所述支承挡架中，竖直间隔布置的若干上层纵向支板（4），与其上方水平的顶板（5）、及其下方水平的中间隔板（6）之间的全焊透焊接；所述焊接方法，包含以下步骤：第1步，得到所述若干上层纵向支板（4）的落料形状，在其顶边和底边的焊缝位置加工形成坡口（8）；第2步，对所述若干上层纵向支板（4）的焊缝坡口（8）进行磁粉检查；第3步，对所述上层纵向支板（4）上将要进行点焊的焊缝坡口（8）进行加热；第4步，将其中一个所述上层纵向支板（4）对应与所述顶板（5）、中间隔板（6）装配，并进行点焊；此时，使若干支撑杆（9）围绕在所述上层纵向支板（4）周围，在所述顶板（5）与中间隔板（6）之间固定支撑；第5步，焊接后热处理；第6步，砂轮修磨焊缝并进行磁粉检查；第7步，对所述焊缝进行预热；第8步，在所述焊缝位置连续施焊将坡口（8）焊满；第9步，焊接后热处理； 第10步，去除所述若干支撑杆（9），通过砂轮打磨所述焊缝位置，并进行磁粉检查及超声波探伤；重复第3步至第10步依次将其他若干上层纵向支板（4）间隔布置并分别与所述顶板（5）、中间隔板（6）焊接固定；之后，对连接了所有上层纵向支板（4）的支承档架，进行进炉消应力热处理；再对所有焊缝进行打磨，及最终磁粉检查和超声波探伤。