[发明专利]板式降膜蒸发器的除垢方法

摘要

一种板式降膜蒸发器的除垢方法，属于制浆造纸技术领域，该方法是首先用含Na0H浓度为70-90g/l的白液把板式降膜蒸发器换热板完全浸泡，在压力0.1-0.15MPa、温度110-130℃的情况下碱煮6-10小时，使纤维垢松软；然后再用压力为400-500Kg/cm2的高压水枪进行清除其换热板表面的纤维垢。它能够高效、彻底地除去换热板所结纤维垢。与传统方法相比，本方法除垢周期由一个月延长到三个月，每次除垢时间可缩短一半，除垢彻底，板式降膜蒸发器效率大幅度提高，从而提高了设备的生产能力。

主权项

一种板式降膜蒸发器的除垢方法，其特征在于，包括以下步骤：1)、加注白液：把含NaOH浓度为70‑90g/l的白液通过进效黑液泵加入到板式降膜蒸发器液室中，液位加至刚好把降膜蒸发器的换热板完全浸泡为止。2)碱煮换热板：打开板式降膜蒸发器汽室的疏水阀门，然后缓慢开启其上的加热蒸汽进汽阀门，当板式降膜蒸发器汽室内压力缓慢升至0.1‑0.15Mpa，控制汽室温度在110‑130℃，然后碱煮换热板6‑10小时。3)清洗换热板“关闭加热蒸汽阀门停止加热，通过出效黑液泵把白液抽出；再向板式降膜蒸发器液室内加入清水，利用循环泵清洗掉换热板表面的残留白液，然后将领口白液的清洗水通过出效黑液泵抽出。4)清除纤维垢：利用压力400‑500Kg/cm2的高压水枪对板式降膜蒸发器换热板进行纤维垢的清除。5)将板式降膜蒸发器内所清除下的纤维垢彻底清理出来。