[发明专利]一种CuW70触头材料的制备方法

摘要

本发明公开的一种CuW70触头材料的制备方法，将一定比例的诱导铜粉加入钨粉中混匀，将混合粉料装入橡胶包套内放入冷等静压机的高压缸内压制成骨架生坯，随后经烧结骨架熔渗铜相制备CuW70触头材料。该方法制备的CuW70触头材料由于富铜区消失和两相分布的均匀性，材料表面的阴极斑点快速移动，电弧得到了有效分散，铜相的飞溅较小，提高了该材料的耐烧蚀性能。

主权项

一种CuW70触头材料的制备方法，该方法按以下步骤进行：步骤1，按诱导铜粉占钨粉质量百分比为5%～8%分别称取诱导铜粉和钨粉，并放入混料罐中；步骤2，按钨粉、铜粉总质量的2～3倍加入磨球，加入混料过程控制剂至粉末有湿润感，然后进行混料，混料时间为5～7小时；步骤3，将步骤2混好的混合粉末填充入橡胶包套内，在粉末料面与橡胶包套的橡胶端塞之间放置起过滤作用的棉毡垫或过滤纸，填充完成后，在装料口加上端密封，并捆扎橡胶包套的封口和橡胶包套的端塞，然后用针管一端通过端塞插至棉毡垫处，针管的另一端外露；步骤4，将密封好的包套表面清洗后放入冷等静压机的高压缸内，关闭高压缸，将留在高压缸内的空气完全赶出后以20～40 MPa/min的升压速度平稳的升压到170～230MPa，保压5～10分钟后缓慢泄压，至常压后从高压缸内取出包套，清洗包套表面，待包套干燥后打开包套取出钨压坯；步骤5，将熔渗金属铜块与步骤4压制好的钨压坯呈上下叠置，放入铺好石墨纸的石墨坩埚内，一个石墨坩埚只放一对熔渗金属铜块与钨压坯，然后置于高温H2气氛烧结炉内进行烧结熔渗，在900℃～980℃烧结1.5～2小时，然后升高炉温对钨压坯骨架进行熔渗，熔渗温度为1200℃～1400℃，熔渗时间为1.5～2小时即成。