[发明专利]一种处理钴镍铜湿法冶金废水渣的方法

摘要

本发明提供了一种处理钴镍铜湿法冶金废水渣的方法，包括以下步骤：高温焙烧、酸浸、回收铜和锌、除铁和铝、回收钴和锰以及回收镍。本发明方法能够用于处理各种含量成分不同的钴镍铜湿法冶金废水渣，尤其是适用于处理低品位的钴镍铜湿法冶金废水渣，通过提供合适的浸出条件以及合理的分离技术实现了分开回收钴镍铜锌锰等多种有价金属，做到资源回收利用的最大化；并且相比常规酸浸方法，处理量大，成本低廉，金属回收率高，以及易于实施，适合于工业化生产。

主权项

一种处理钴镍铜湿法冶金废水渣的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)高温焙烧：取钴镍铜湿法冶金废水渣，晾晒风化，置于回转窑或者马弗炉中于400～700℃温度下高温焙烧1～3小时，制得废水渣颗粒；(2)酸浸：按固液比为1∶2～6取步骤(1)中废水渣颗粒投入酸溶液中还原浸出，调节pH值为0.5～1.0，于60～85℃温度下浸出1～3小时，过滤分离固液，分别收集滤液I和滤渣I；(3)回收铜和锌：取步骤(2)中滤液I，调节pH值为0.5～1.0，按照铜和锌总摩尔数的1.5～2.0倍加入浓度为10～30％的硫化钠沉淀铜和锌，于50～70℃下反应1～3小时，过滤分离固液，分别收集滤液II和滤渣II，滤渣II用于回收铜和/或锌；(4)除铁和铝：取步骤(3)中滤液II，按照铁离子摩尔数的1.1～2.0倍加入氧化剂，回调滤液II的pH值至3.5～4.0，过滤分离固液，分别收集滤液III和滤渣III；(5)回收钴和锰：取步骤(4)中滤液III，加氨水调节pH值为8～10，随后按照钴和锰总摩尔数的1.0～1.5倍加入碳酸铵，于25～50℃温度下反应0.5～2小时，过滤分离固液，分别收集滤液IV和滤渣IV，滤渣IV用于回收钴和/或锰；(6)回收镍：取步骤(5)中滤液IV用于回收镍。