[发明专利]一种有机液体吸附纤维的制造方法

摘要

本发明公开一种有机液体吸附纤维的制造方法，其工艺过程如下：1.先将设计组成要求的甲基丙烯酸酯单体、去离子水，分散剂和引发剂加入到聚合釜中，搅拌均匀；升温至70～90℃，反应3～5h后，提高反应温度至90～100℃，继续反应1～3h；终止反应后，取出产物、过滤，洗涤，干燥后粉碎，得乳白色颗粒状聚合物；2.取设计要求的所得聚合物、反应性多官能团单体和引发剂于双螺杆挤出机中，在熔融挤出过程中使所述三者组成的混合体系同时发生交联反应，制得具有交联结构的初生有机液体吸附纤维；3将初生有机液体吸附纤维适当拉伸、热定型后，即得到所述有机液体吸附纤维。

主权项

一种有机液体吸附纤维的制造方法，其工艺过程如下：(1)先将160～1600ml甲基丙烯酸酯单体及与甲基丙烯酸酯单体体积比为1∶1～5∶1的去离子水分别置于不同的大型容器中，然后将占去离子水总质量0.1～1wt％的分散剂和占单体总质量0.1～1wt％的引发剂分别置于500ml烧杯中，再从盛有去离子水的大型容器中量取适量去离子水加入到含有分散剂的500ml烧杯中，加热搅拌使分散剂充分溶解后，将分散剂水溶液及所述大型容器中剩余的去离子水加入到10L聚合釜中，搅拌5～20min，使体系分散均匀；再将所述引发剂倒入所述装有甲基丙烯酸酯单体的大型容器中，用玻璃棒搅拌，使引发剂充分溶解，随后将该溶液加入到所述10L聚合釜中，开启搅拌、恒温循环水浴锅及电加热系统，通入氮气，将聚合釜升温至70～90℃，反应3～5h后，提高反应温度至90～100℃，继续反应1～3h；终止反应后，取出产物、过滤，用70～100℃热水洗涤，以除去未反应单体及分散剂，接着用去离子水洗涤三次，于真空干燥机中50～100℃条件下干燥24～72h后，通过高速粉碎机将其充分粉碎，得乳白色颗粒状聚合物；所述甲基丙烯酸酯单体为100％的第一单体甲基丙烯酸正丁酯、或是占甲基丙烯酸酯单体总质量80～99wt％的第一单体和占甲基丙烯酸酯单体总质量1～20wt％的第二单体、或者是占甲基丙烯酸酯单体总质量80～99wt％的第一单体和占甲基丙烯酸酯单体总质量1～20wt％的第二单体及第三单体，第二单体及第三单体的质量比为1∶1；所述第二单体为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸异丁酯或甲基丙烯酸叔丁酯中的至少一种；所述第三单体为甲基丙烯酸十二酯、甲基丙烯酸十四酯、甲基丙烯酸十六酯或甲基丙烯酸十八酯中的至少一种；所述的分散剂为聚乙烯醇、甲基纤维素、聚乙二醇、可溶性淀粉或者明胶中的一种；所述的引发剂为过氧化苯甲酰、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化二异丙苯或过氧化二叔丁基中的一种；(2)称取200～2000g所得聚合物，充分干燥后，置于大型密闭容器中，量取占聚合物与反应性多官能团单体总质量10～50wt％的反应性多官能团单体，置于另一个大型容器中，称取占反应性多官能团单体总质量0.1～1wt％的引发剂，并将其加入到反应性多官能团单体中，用玻璃棒搅拌直至引发剂充分溶解，然后打开大型密闭容器，将该溶液喷淋到聚合物上，并将大型密闭容器再次关闭，保证混合体系处于密闭状态，通过渗透吸附的方式使溶有引发剂的反应性多官能团单体进入到聚合物中，于双螺杆挤出机中在熔融挤出过程中使引发剂、反应性多官能团单体以及聚合物三者组成的混合体系同时发生交联反应，在聚合物大分子链之间构建三维网状交联结构，最终在熔体通过喷丝头组件固化成形后，将三维网状交联结构赋予纤维大分子，制得具有交联结构的初生有机液体吸附纤维；所述的反应性多官能团单体为甲基丙烯酸β羟乙酯、二乙烯基苯或者N，N‑亚甲基双丙烯酰胺中的至少一种；所述的引发剂为过氧化苯甲酰、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化二异丙苯或过氧化二叔丁基有机过氧化物中的至少一种；所述的反应挤出‑熔融纺丝温度为100～250℃，反应时间为1～3min；(3)将初生有机液体吸附纤维于60～100℃水浴中拉伸2～6倍，并于热定型温度60～100℃环境中，松弛热定型1～15min后，即得到所述有机液体吸附纤维。