[发明专利]一种合金螺杆的制作方法

摘要

一种合金螺杆的制作方法，包括以下步骤：一、选择42CrMo或SKD61合金作材料，按规格和长度下料；二、粗加工，至图纸正公差1mm，铣螺槽及抛光，至图纸负公差1～1.5mm，再加工键槽；三、真空淬火，硬度达到HRC48～52；四、磨螺棱，外径达到图纸负公差1～1.5mm，抛光螺槽；五、喷砂熔射；六、喷射熔融合金粉；七、抛光，至图纸要求的精度。与现有技术相比，本发明的优点在于：本螺杆的外周面上熔接有一层NiCrCoVWcB或CoCrNiVWcB为材料的合金层，从而有效地提高了螺杆的腐蚀和磨损的性能，使螺杆使用寿命大幅度延长；还有本螺杆中的合金粉各成分的配比恰当，厚度合理，不仅使用效果好，而且节省生产成本。

主权项

一种合金螺杆的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：一、选择42CrMo或SKD61为材料的合金作为螺杆的本体(1)，按规格和长度下料；二、将下料后的本体(1)进行粗加工，至图纸规格的正公差1mm，然后将本体(1)铣螺槽及抛光，至螺槽的按图纸规格的负公差1～1.5mm，再加工螺杆的键槽形成成型的螺杆；三、将成型的螺杆进行真空淬火，使螺杆的硬度为HRC48～52；所述真空淬火的步骤为：I、先将螺杆放置于真空炉内，升温至550～600℃，保温1.5～2小时，II、然后在真空炉内使螺杆升温至850～900℃，保温1～2小时；III、接着继续在真空炉内将螺杆升温至1000～1200℃，螺杆升温至1000～1200℃的保温时间为；按螺杆直径为每25mm其保持时间为20～50分钟计算；IV、螺杆温度在1000～1200℃保温后，在所述的真空炉内通入氮气将真空炉内的螺杆冷却至90～100℃时停止通入氮气，使螺杆在真空炉内自然冷却至30～50℃；V、将冷却至30～50℃螺杆在真空炉内升温至540～560℃，保温2～2.5小时，然后将螺杆在真空炉内再自然冷却至30～50℃，重复上述步骤，待检测螺杆的硬度达到HRC48～52后，将螺杆从真空炉中取出，即完成真空淬火的步骤；四、在淬火后的螺杆上磨螺棱(2)至外径达到按图纸规格的负公差1～1.5mm，五、用喷砂机对螺杆整体进行喷砂熔射，使螺杆表面形成粗糙面；六、用喷枪将合金粉喷射到螺杆的外周表面上，同时通过喷枪上的火焰使合金粉熔化，使螺杆的螺槽和螺棱(2)的外周面包裹上一层碳化钨的合金层(3)；七、对熔射后的螺杆进行抛光至图纸要求的精度，即为成品螺杆。