[发明专利]奥氏体不锈钢焊缝超声波检测方法及专用超声波试块

摘要

本发明公开了一种奥氏体不锈钢焊缝超声波检测方法，其步骤如下：1)、制作与实际被检测焊缝一致的三个焊缝试块；2)、测量全部人工反射体，然后用插值法，获得焊缝整个横截面被划分区域的反射强度，即二维距离波幅表；3)、确定二维距离波幅表中划分区域的尺寸，先按同一水平位置进行插值；然后在同列中进行插值，这样就得到了焊缝所有区域的反射基准反射当量；4)、检测中发现缺陷回波后，先通过声程和探头K值确定反射体在焊缝中的区域，在二维距离波幅表中找出相应的基准当量，确定标准人工反射体的反射当量，用此当量与测得缺陷反射强度相比较，于是就得到了缺陷的当量。本发明可以解决奥氏体不锈钢焊缝缺陷准确定量的技术问题。

主权项

一种奥氏体不锈钢焊缝超声波检测方法，其步骤如下：1)、制作与实际被检测焊缝一致的三个焊缝试块；在三个焊缝试块上的同一水平位置，位于焊缝试块二的焊缝横截面中心和焊缝试块一、三的左、右两熔合线处，钻三个横通孔作为一组人工反射体，按上述方式在三个焊缝试块的不同水平位置，位于焊缝试块二焊缝横截面中心和焊缝试块一、三的左、右两熔合线处，钻有其他几组横通孔作为人工反射体；2)、先测定一组的焊缝左、右两熔合线上同深度横通孔的反射强度，再测定该组焊缝中心同深度横通孔的反射强度，以此类推，测量全部人工反射体；然后用插值法，获得焊缝整个横截面被划分区域的反射强度，以此作为评定的基准当量，即二维距离波幅表；3)、选同一水平位置波幅相差最大一组反射体来确定二维距离波幅表中划分区域的尺寸，以焊缝表面最宽处右侧熔合线为水平基点，以焊缝上表面垂直为基点，用Cij表示每一区域反射体的反射强度，其中j代表行，i代表列；将测得的反射强度，即二维距离波幅表代入相应的Cij中，先按同一水平位置进行插值；然后在同列中进行插值，这样就得到了焊缝所有区域的反射基准反射当量；4)、检测中发现缺陷回波后，先通过声程和探头K值确定反射体在焊缝中的区域，其离探头前沿为X，深度为Y，探头前沿到水平基点的水平距离为X0，则该点坐标为：i＝(X‑X0)/4，j＝Y/4，其中的i，j的值向上圆整取整数，在二维距离波幅表中找出相应的基准当量，确定标准人工反射体的反射当量，用此当量与测得缺陷反射强度相比较，于是就得到了缺陷的当量。