[发明专利]采用生物降解的污泥制砖工艺

摘要

本发明采用生物降解的污泥制砖工艺，相对于传统工艺，主要区别点在于加入了厌氧化处理的步骤。经过发酵再进行压滤脱水处理，使污泥中的有机质含量降低到10%以下，含水量下降至20%～30%，得到适合添加页岩等制砖原料的制砖污泥。传统的工艺直接压滤脱水只能将污泥的含水量降低至80%左右，有机质挥发成分都大于20%以上。一般来说80%含水量以及有机质含量大于20%以上的污泥，制砖最大添加总重量只能达到制砖原料的30%，采用生物降解的污泥制砖工艺得到适合添加页岩等制砖原料的制砖污泥，污泥中的有机质含量降低到10%以下，含水量下降至20%～30%，污泥制砖最大添加总重量能达到制砖原料的40%～60%，节约了原材料，降低了成本，大大增加了污泥的处置量。

主权项

采用生物降解的污泥制砖工艺，其特征是，包括以下步骤：第一步，生物厌氧化处理，将含有20%～80%高挥发有机质的污泥放入发酵池内发酵，发酵温度30～40℃，发酵时间7～10天，得到有机质含量在10%以下的发酵污泥；第二步，干化处理，将发酵污泥压滤脱水，得到含水量为20%～30%的干化污泥；第三步，搅拌混合，将干化污泥和页岩等原料搅拌混合碾练均化，再送入陈化库陈化，其中干化污泥的重量占总重量的40%～60%；第四步，成型切砖，将第三步中陈化后的制砖材料添加到真空挤砖机内，挤出成型得到湿砖坯；第五步，隧道干燥，将湿砖坯码上窑车，进入干燥窑，利用焙烧窑中余热在100～150℃的热风中干燥23～25小时；第六步，隧道焙烧，将第五步干燥后的砖体送进隧道焙烧窑，焙烧温度为1000～1100℃，焙烧时间24～32小时得到烧结制品。