[发明专利]实现特厚板坯低拉速浇注与连铸保护渣消耗匹配的方法有效
| 申请号： | 201110235666.1 | 申请日： | 2011-08-16 |
| 公开（公告）号： | CN102266928A | 公开（公告）日： | 2011-12-07 |
| 发明（设计）人： | 朱志远;甄新刚;蒋海涛;李景光;王玉龙;孙顺义;白占禄;谢翠红;马瑞金;王臻明;杨国伟;赵海清;韦耀环;赵晶;王志刚;魏锐 | 申请（专利权）人： | 秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司 |
| 主分类号： | B22D11/18 | 分类号： | B22D11/18;B22D11/111 |
| 代理公司： | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人： | 刘月娥 |
| 地址： | 066326 *** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 一种实现特厚板坯低拉速浇注与连铸保护渣消耗匹配的方法，属于炼钢连铸结晶器连铸保护渣技术领域。针对400mm特厚板坯生产的中碳钢，碳含量0.15-0.2wt％，将连铸保护渣中的SiO2含量控制在28-34wt％、CaO含量控制在35-40wt％、Al2O3含量控制在3.5-4wt％、碱度控制在1.25-1.26，粘度控制在1.4-1.5Poise，碳含量控制在7.5-8wt％，熔点控制在1100-1130℃，有利于增加连铸保护渣的消耗量；同时根据实际生产需求，当板坯浇注速度为0.7m/min时，将振频控制在145-155cpm，振幅控制在4.5-5.0mm，负滑脱时间控制在0.09-0.12s，连铸保护渣消耗量可以达到0.55-0.60kg/m2，实测液渣层厚度为10-13mm。优点在于，有效控制连铸保护渣的消耗量与熔化速率之间的平衡。 | ||
| 搜索关键词： | 实现 厚板 坯低拉速 浇注 保护 消耗 匹配 方法 | ||
【主权项】：
实现特厚板坯低拉速浇注与连铸保护渣消耗匹配的方法，其特征在于，工艺中控制如下技术参数：针对400mm特厚板坯生产的中碳钢，碳含量0.15‑0.2wt％，将连铸保护渣中的SiO2含量控制在28‑34wt％、CaO含量控制在35‑40wt％、Al2O3含量控制在3.5‑4wt％、碱度控制在1.25‑1.26，粘度控制在1.4‑1.5Poise，碳含量控制在7.5‑8wt％，熔点控制在1100‑1130℃，有利于增加连铸保护渣的消耗量；同时根据实际生产需求，当板坯浇注速度为0.7m/min时，将振频控制在145‑155cpm，振幅控制在4.5‑5.0mm，负滑脱时间控制在0.09‑0.12s，连铸保护渣消耗量可以达到0.55‑0.60kg/m2，实测液渣层厚度为10‑13mm。
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