[发明专利]一种低成本RH钢水增氮控氮工艺无效
申请号: | 201110235702.4 | 申请日: | 2011-08-16 |
公开(公告)号: | CN102296160A | 公开(公告)日: | 2011-12-28 |
发明(设计)人: | 王东柱;周金明;白学军;刘金刚;史志强;王志刚;杨荣光;孙硕猛;张建师;危尚好;李战军 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司 |
主分类号: | C21C7/10 | 分类号: | C21C7/10;C21C7/072 |
代理公司: | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人: | 刘月娥 |
地址: | 066326 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 一种低成本RH钢水增氮工艺,属于炼钢领域技术领域。采用“转炉-钢包炉精炼-RH精炼-连铸”的工艺路线进行冶炼;转炉出钢采用脱氧合金化,出钢过程按钢种目标值加入钒铁合金配钒,钢包炉按正常工艺进行钢水升温、合金微调及深脱硫处理,钢水吊至RH炉后,将RH炉提升气体设置为氮气,流量按照800-1200NL/min控制,抽真空处理时间8-10min,真空结束后进行正常喂线、软吹操作,达到钢中氮含量在80-120ppm水平。优点在于,可以部分替代钒氮合金,降低合金成本;保证氮含量含量稳定,减少成分波动引起的钢板性能波动;RH精炼阶段用氮气替代氩气实现工艺和成分控制双重功能,进一步降低炼钢工序成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 低成本 rh 钢水 增氮控氮 工艺 | ||
【主权项】:
一种低成本RH钢水增氮控氮工艺,采用“转炉‑钢包炉精炼‑RH精炼‑连铸”的工艺路线进行冶炼;其特征在于,转炉出钢采用脱氧合金化,出钢过程按钢种目标值加入钒铁合金配钒,钢包炉按正常工艺进行钢水升温、合金微调及深脱硫处理,钢水吊至RH炉后,将RH炉提升气体设置为氮气,流量按照800‑1200NL/min控制,抽真空处理时间8‑10min,真空结束后进行正常喂线、软吹操作,达到钢中氮含量在80‑120ppm水平。
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