[发明专利]Mn18Cr18N钢护环热锻组织性能控制方法无效
| 申请号： | 201110238168.2 | 申请日： | 2011-08-19 |
| 公开（公告）号： | CN102350474A | 公开（公告）日： | 2012-02-15 |
| 发明（设计）人： | 何文武;赵晓东;陈慧琴;秦敏;刘建生;郭会光 | 申请（专利权）人： | 太原科技大学 |
| 主分类号： | B21J5/02 | 分类号： | B21J5/02 |
| 代理公司： | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人： | 王思俊 |
| 地址： | 030024 山*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 一种Mn18Cr18N钢护环热锻组织性能控制方法，属于金属压力加工技术领域。操作方法是：①将软钢包套套装在坯料外面一起放在加热炉内加热至1180～1220℃；②将加热了的、外面包有包套的坯料放入筒模中，用冲头对其冲孔，当冲头载荷上升到压机设备许用载荷时，去掉底盘，换上漏盘进行冲挤冲，掉连皮；③再将冲挤成环状的坯料放入加热炉中加热至1100℃～1150℃，保温1～3小时；④进行第一圈芯棒扩孔，变形量控制在13％～18％；⑤在扩孔过程中温度降低到终锻温度以下时，放进加热炉进行再加热至1100℃，保温1小时；⑥进行第二圈芯棒扩孔，变形量控制在9％～13％；⑦当温度降低到终锻温度以下时，再放入加热炉加热至1100℃，保温1小时；⑧继续进行芯棒扩孔，直至达到尺寸要求为止。优点是：①可以防止现有技术中存在的变形过程中锻件表面产生裂纹的现象；②在多次芯棒扩孔过程中，增加了锻件外表面的变形，使晶粒细化更加均匀，提高了锻件的质量。 | ||
| 搜索关键词： | mn18cr18n 钢护环热锻 组织 性能 控制 方法 | ||
【主权项】：
一种Mn18Cr18N护环热锻组织性能控制方法，包括对坯料进行加热、冲孔、再加热、芯棒扩孔等环节，其特征在于操作步骤如下：①将软钢包套套装在坯料的外面一起放在加热炉内加热至1180～1220℃；②将冲孔用的工装放置在压机平台上，再将加热了的外面包有软钢包套的坯料放入筒模中，用冲头对其冲孔，当冲头载荷上升到压机设备许用载荷时，去掉底部的底盘，换上漏盘进行冲挤，冲掉连皮；③再将冲挤成环状的坯料放入加热炉中加热至1100℃～1150℃，保温1～3小时；④进行第一圈芯棒扩孔，变形量控制在13％～18％；⑤在扩孔过程中温度降低到终锻温度以下时，放进加热炉进行再加热至1100℃，保温1小时；⑥进行第二圈芯棒扩孔变形量控制在9％～13％；⑦当温度降低到终锻温度以下时，再放入加热炉加热至1100℃，保温1小时；⑧继续进行芯棒扩孔直至达到尺寸要求为止。
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