[发明专利]一种用于RH精炼后快速深脱硫工艺及深脱硫剂无效

专利信息
申请号: 201110240743.2 申请日: 2011-08-22
公开(公告)号: CN102251074A 公开(公告)日: 2011-11-23
发明(设计)人: 陈云天 申请(专利权)人: 辽宁天和科技股份有限公司
主分类号: C21C7/064 分类号: C21C7/064
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 114100 *** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 发明提供一种用于RH精炼后快速深脱硫工艺,1)RH处理后的钢水,搬出温度不低于1630℃;2)RH工位搬出时,一次性加入深脱硫剂,加入量为6~10kg/t钢。具体加入量视钢水硫含量和钢包中的渣量和渣性而定,然后采用氩气进行弱搅拌,流量控制在100~150Nl/min,直至脱硫剂均匀覆盖至钢包渣表面;3)然后进行大流量氩气搅拌,气体流量为800~1200ml/min,时间为15~20min,小气体流量时间取上限,大气体流量时间取下限。本发明脱硫工艺操作简单,脱硫效果稳定,在不影响生产节奏的条件下就可以将硫脱至0.0010%以下甚至更低。且本发明在在没有使用萤石作为助熔剂的情况下,通过合理调整渣系成分和添加适量Na2O、BaO进行助熔,无需预熔处理,实现了快速化渣,达到快速脱硫的效果,减少了对环境的污染。
搜索关键词: 一种 用于 rh 精炼 快速 脱硫 工艺
【主权项】:
一种用于RH精炼后快速深脱硫工艺,其特征在于:1)RH处理后的钢水,搬出温度不低于1630℃;2)RH工位搬出时,一次性加入深脱硫剂,加入量为6~10kg/t钢,然后采用氩气进行弱搅拌,流量控制在100~150Nl/min,直至脱硫剂均匀覆盖至钢包渣表面;3)然后进行大流量氩气搅拌,气体流量为800~1200Nl ml/min,时间为15~20min;其中所述深脱硫剂的组分为:按重量百分比计,钝化石灰:50%‑59%,钝化Al:20%~30%,SiO2:1%~5%,MgO:3%~8%,Na2O:1%~3%,BaO:3%‑6%,其余为不可避免杂质。
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