[发明专利]一种冷压法杨木染色单板层积材生产方法

摘要

一种冷压法杨木染色单板层积材生产方法，属于板材加工技术领域。其包括以下工艺步骤：选取杨木单板；单板染色；单板干燥；涂胶；组坯；预压；冷压固定；固化养护。上本发明设计合理，利用杨木等速生木材的旋切单板，通过染色、冷压固定、养护等手段，制造成纹理色泽与天然黑红木纹理色泽相似的人造板材。并且本发明小材大用、劣材优用，能大大提高速生木材的附加值，缓解我国天然珍贵木材短缺的矛盾，符合国家节能环保新材料的产业发展方向。并且本发明的染色剂安全性符合国家规范，耐晒牢度达到4以上。产品颜色均匀，纹理清晰，接近红木等珍贵木材色度和纹理。

主权项

一种冷压法杨木染色单板层积材生产方法，其特征在于包括以下工艺步骤：1）选取杨木单板：选取厚度为0.7～1mm的杨木单板，备用；2）单板染色：在软水中按软水的重量加入0.1～1%的水溶性染色剂、0.001～0.1%的渗透剂、0.001～0.1%的匀染剂和0.01～0.1%的促染剂配制成染液，然后按1～5℃/min的速度加热至60～90℃，在压力0.05～0.5Mpa下，染色3～5小时；3）单板干燥：将单板干燥至含水率10～12%；4）涂胶：按含固体含量55～62%的MUF树脂胶45～55份（重量份）、乳白胶2～8份（重量份）、填充剂2～8份（重量份）和固化剂0.2～0.6份（重量份）进行配胶，然后对杨木单板进行双面涂胶；5）组坯：将涂过胶的单板进行组坯；6）预压：在组坯过程中，每15～25张使板材预固化一次，预压压力为12～14 kg/cm2，预压2～8分钟；7）冷压固定：当预压到由500～1000张单板的板坯时，在压力14～20 kg/cm2下通过模具压缩固定，所述的模具形状根据模拟产品的图案而定；8）固化养护：上述得到的板坯在25～35℃下进行冷固化7天以上。