[发明专利]具有下行混合器和催化热载体再热器的固态或高粘度碳质材料热解反应器系统及其工艺有效
申请号: | 201110249543.3 | 申请日: | 2011-08-26 |
公开(公告)号: | CN102949969A | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 刘科;吴昌宁;苗强 | 申请(专利权)人: | 北京低碳清洁能源研究所 |
主分类号: | B01J8/10 | 分类号: | B01J8/10;B01J4/00 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 张秋林;林柏楠 |
地址: | 102209 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种具有下行混合器和催化热载体再热器的固态或高粘度碳质材料热解反应器系统以及使用该反应器系统的方法。所述系统包括:碳质材料热解炉;至少一个用于充分混合碳质材料和催化热载体、并将热从催化热载体快速转移至碳质材料中的下行混合器;至少一个固-固分离器或固-液分离器;至少一个催化热载体再热器;和与所述热解炉相连的冷凝器。 | ||
搜索关键词: | 具有 下行 混合器 催化 热载体 再热器 固态 粘度 材料 反应器 系统 及其 工艺 | ||
【主权项】:
一种具有下行混合器和催化热载体再热器的固态或高粘度碳质材料的热解反应器系统,包括:碳质材料热解炉(200),具有所述碳质材料和催化热载体入口(210),提升气入口(202),热解的固态或液态产物和废催化热载体出口(204),和热解的气态或蒸汽产物出口管道(205);至少一个位于上述入口(210)处的下行混合器(100),所述碳质材料和催化热载体在其中被迫做紧密接触并被充分混合,从而形成从所述热解炉(200)的上部向下移动到下部的所述碳质材料和催化热载体的均匀混合物,同时将热从所述催化热载体中快速和均匀地转移至所述碳质材料中;至少一个用于将热解的固态或液态产物与所述废催化热载体相分离的固‑固分离器或固‑液分离器(300和/或400);至少一个经上述固‑固分离器或固‑液分离器(300和/或400),废催化热载体输送管道(312和/或407)、和再热的催化热载体输送管道(102)而与所述热解炉(200)相连通的催化热载体再热器(500),其中在所述热解炉(200)中产生的废催化热载体经其输送管道(312和/或407)进入所述再热器(500)中,并在其中通过被引入到所述再热器(500)中的一部分热解的固态或液态产物或外源燃料和被输入到所述再热器(500)中的含氧气流之间的燃烧而被再次加热,随后再热的催化热载体通过其输送管道(102)被循环回所述下行混合器(100)中,而无氧或耗氧后的燃烧气体被从所述再热器(500)中排出;和经所述热解的气态或蒸汽产物出口管道(205)和/或另一热解的气态或蒸汽产物出口管道(208)而与所述热解炉(200)相连通的冷凝器(600),其中气态焦油或油在此处经冷凝变为液态焦油或油,并与所述热解的气态产物相分离。
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